TIG kaynak makinesi: özellikleri, karşılaştırma en iyi model ve üretici görüşleri

Günümüzde manuel kaynak yöntemleri arasında argon kaynağı veya TIG en çok yönlüdür. Hareketsiz bir gaz ortamında kaynak yapmak, kaynak havuzunu atmosferik oksijenden tamamen sızdırmaz hale getirerek yüksek kaliteli bir kaynak elde etmeyi mümkün kılar, böylece magnezyum ve titanyum alaşımları ve alüminyum gibi metaller, yüksek düzeyde aktif sayıldığına göre kaynak yapılabilir.

Argon kaynak çalışması prensibi

TIG kaynağı prensibi refrakter tungsten elektrot tarafından oluşturulan ark kaynağı noktasının ısıtılmasıdır.

Argon brülörlerinin çalışma sırasında kuvvetli bir şekilde ısıtılması nedeniyle bir su soğutma sistemi kullanılır. Elektrik arkı sadece kaynaklı parçaların kendileri değil aynı zamanda kaynak bölgesine giren dolgu telini eritir. Tel besleme hem mekanik hem de manuel olarak yapılabilir. Kaynak yerinde inert gazlar ile inert atmosferik oksijene karşı koruma sağlar ve çoğu durumda argon kullanılmaktadır, bu nedenle bu tip kaynaklara argon-yay denir ve uygulanması için kullanılan invertörler TIG kaynaklı makinelerdir.

Argon ark kaynağı özellikleri

TIG kaynağı, diğer kaynak türlerinin avantajlarını birleştirir: dikişin sürekliliği ve temizliği, yarı otomatik cihazların kaynağı için karakteristik, parça akımlı elektrotlar kullanılarak manuel ark kaynağı kullanılarak yüksek akımlarda derin penetrasyon ile çalışma becerisi. Ark, kaynak havuzuna beslenen metalin katılımı olmadan oluşturulduğundan, dikiş kalitesini kontrol etmek daha kolaydır: TIG kaynak makinesi tarafından yapılan dikiş, diğeriyle karıştırılmaz.

Atıl bir ortamda kaynak yapılması herhangi bir metal üzerinde gerçekleştirilir, sadece katkı maddesi ve akım özellikleri farklıdır.

TIG frekans çeviricilerin tasarımı

Argon ark kaynağı için TIG kaynak makineleri bir meşale ve kaynak akım kaynağından oluşur.

Ark ateşlemesi ve belirtilen parametrelerle bakımı kaynak akımı kaynağından sağlanır. Kaynak TIG-aparatı, geniş bir yelpazede materyallerin kaynağı için kullanılabilir, ancak farklı ayarlamalar gerektirir; bu sebeple günümüzde kombine çıkışlı yarı iletken invertörlerin kombinasyon modellerini kullanıyoruz:

• Mod TIG DC bakır alaşımları ve paslanmaz çeliklerin kaynağı için tasarlanmıştır;
• Mode TIG AC - magnezyum ve alüminyum kaynağı için;
• Dar kalınlıktaki parçaların kaynağı için aralıklı akımlı darbe modu kullanılır.

Bu tür cihazların tasarımı el ile ark kaynağı için olan cihazlara çok yakın olduğundan, kaynak meşale tutacağı ile değiştirildikten sonra kaynak tipi değiştirilen kombine kaynak makineleri MIG TIG MMA'nın ortaya çıkmasına neden olmaktadır.

Kaynak türleri

Endüstriyel ve evsel koşullarda, kullanılan teknoloji türüne ve kaynak türüne göre farklı olan ark kaynağı makineleri yaygın olarak kullanılmaktadır.

Kaynak MMA

Dökme demir, paslanmaz çelik ve sıradan çeliğin parçalarının kaynaklanması için en basit ve en yaygın yöntem, kaplanmış elektrodları kullanarak manuel ark kaynağıdır. Bu tür kaynak işleminin prensibi, parçaların kenarları ile elektrikli arkın elektrotu arasındaki ateşleme ve kaynak metali eritmeyi içerir. Aynı zamanda, elektrot malzemesi, bir dikiş oluşturmayı mümkün kılan katkı maddesi olarak kullanılır. Kaplaması sağlam bir yanma yakma garantisi verir ve yüzeylerin soğumasından sonra kolaylıkla çıkarılabilen cüruf koruyucu bir kaplama oluşturur.

TIG kaynağı

Argon ark kaynağı, çelik ve demir dışı metaller - nikel alaşımları, alüminyum ve bakır ile çalışırken kullanılır. Bu tip kaynakların avantajı cürufun ve yüksek kaliteli dikişin olmaması, bir dezavantajın yavaş çalışma hızının olmasıdır. Alüminyum ve alaşımlarıyla çalışırken alternatif bir kaynak yöntemi yoktur. TIG kaynak makineleri tungsten sarf malzemesi olmayan elektrotları tel dolgu malzemesinin otomatik veya manuel olarak beslenmesiyle birlikte kullanırlar.

MIG kaynağı

Tel, aynı anda ve MIG'nin yarı otomatik kaynağı için bir katkı maddesi ve elektrot olarak kullanılır. Bu tip kaynakla çeşitli parametreler geniş bir aralıkta ayarlanabilir: tel besleme hızı, gaz karışımı tipi, çalışma akımı ve diğerleri. MIG kaynağı genellikle ideal dikişler oluşturan karoser kullanımı için kullanılır.

SAW Kaynağı

Açık kaynaklı cihazlara kıyasla, SAW kaynağı veya ark süpürmeli ark kaynağı daha verimli. İşlem tamamen otomatiktir, yüksek kaliteli bir dikiş oluşturur ve dolgu telini ekonomik olarak tüketir. Kaynak, kalın toz tozu tabakası altında yanar; böylece kaynakçı özel koruma gerektirmeden çalışabilir

Kesme CUT

Havayla alevle kesme - küçük kalınlıktaki ürünlerle çalışırken kullanılan kaynak türlerinden biridir. Bu tip kesim için invertörler kompakt boyuttadır, bu nedenle bu yöntem endüstride ve gündelik hayatta en yaygın yöntemlerden biri olarak kabul edilmektedir.

Kaynaklı invertör tipleri

Kaynaklı TIG cihazlarının mevcudiyeti, kaynakçı teçhizatlarının geniş bir frekans çevirici yelpazesi sunması sayesinde, Çinli üreticilerin damping edilmesi ve güç elektroniğinin ucuzlaştırılmasından kaynaklanmaktadır.

Aurora PRO INTER

Rus-Çinli Aurora şirketi tarafından üretilen kaynak makinesi MMA + TIG. Koruyucu kaplamalı ve tükenmez elektrotlu her iki parça elektrot da kullanılabilir. Kaynak için hafif alaşımlar harici bir osilatörün kullanılmasını gerektirir, çünkü inverter sadece bir DC akımına sahiptir. Kaynak makinesi, 4,5 kW'lık küçük bir güçle zayıf kablolama olan odalarda çalışabilir. Aynı zamanda, mevcut düzenleme aralığı 10 ile 200 A arasındadır ve bu da ince duvarlı ve büyük parçalarla çalışmayı mümkün kılar. Boşta gerilim oldukça yüksek - 60V. Cihazın yüksek frekanslı ateşleme devresi, elektrotun hemen hemen hiç yapışması olmadığı için onunla çalışmayı kolaylaştırır. Düşük fiyatı ve iyi özellikleri nedeniyle kaynak makinesi TIG 200, argon kaynağı öğrenmek için mükemmel bir seçenektir.

Svarog TIG 160

Kaynak makinesi TIG AC / DC "Svarog" boyutu küçük ve az 160 A'lık azami akım var, ancak uzun bir yük (pasaporta göre - PV'nin% 60'ına göre) ve çok fonksiyonlu olma ihtimali var. İnverter güç dönüştürücüsünün çıkış kademesinin verimliliği% 85'dir, bu da güç tüketimini 2.7 kW'a kadar düşürür. Alternatif ve doğru akım kaynak modları kolaylıkla değiştirilebilir, TIG AC modunda kutupsal denge ayarı mevcuttur, son ve ön gaz dağıtım süresi ayarlanır. Kaynak dikişinin kolaylığı için, bir ayak pedalı bağlayabilirsiniz. Bu gibi işlevler ve özellikler için, 44.500 ruble'lik maliyeti kabul edilebilir.

PV, frekans çeviricinin toplam çalışma süresine kıyasla, elektrik arkının maksimum yanma süresi. Bu makine durumunda,% 60'lık bir PV değeri her altı dakikada bir sürekli çalışma için en az 4 dakika ara verilmesi gerektiği anlamına gelir.

Svarog TECH TIG

Üç işlev moduyla (AC, DC ve Nabız), 200A maksimum akım ve çok sayıda ayar ile geniş işlevli kaynak makinesi TIG 200 AC / DC. Cihazın ayarları, profesyonel kaynakçıların takdir edebileceği 9 tutamaçla düzenlenir. Bu invertör tamir atölyelerinde ve oto tamirhanelerinde çok popülerdir.

Evde argon kaynağı

Argon kaynağı için bir iş yeri hazırlarken, birkaç kural dikkate alınmalıdır:

1. Argon kaynaklı zararlılığın manuel ark kaynağından birkaç kat daha küçük olmasına rağmen, koruma kullanmak gereklidir: bir kaynak maskesi, tozluk, elbise gerekir. Modern koruyucu maskeler "Bukalemun" çok kullanışlı ancak bulaşık makinesinde bulunan fotosel nedeniyle eksi - daha küçük bir görüş açısı var. Oda, iyi havalandırılmalı, ideal bir zorla çekme olarak.
2. İşyerinin yakın çevresinde bulunan yanıcı maddeler ve malzemeler bulunmamalıdır. Bir karbon dioksit yangın söndürücü olması gerekir. Toz analoglarından kaçınılmalıdır. Etkinliklerine rağmen, kullanım esnasında oluşan tozun, kaynak makinesine zarar verilmesi ile bağlantılı olarak çıkarılması çok zordur.
3. İnverterin havalandırma açıklıkları dış nesneler tarafından örtülmemelidir.

Malzemelere ve parçaların kalınlığına bağlı olarak, kullanılan kaynak elektrotlarının kalınlığı ve kaynak akımı seçilir. Alüminyum alaşımları söz konusu olduğunda, örneğin, kaynak akımı, elektrot çapı 4-5 mm olan 180-250 A olmalıdır. Bu mod, 3 mm kalınlıktaki parçalarla çalışmanıza izin verir. Pulse modunda ince elemanlar kaynaklıdır. Bir argon-helyum karışımı ile çalışmaya kıyasla, saf argondaki akım% 10-20 daha yüksek bir değere ayarlanır.

Kaynak işleminin kontrolü daha kolay olabilmesi için, elektrot, hareket yönüne göre küçük bir açı ile tutulur, ardından katkı maddesi kesinlikle elektrota dik olarak beslenir. Çubuğun sabit bir konumda beslenmesi durumunda güçlü ve güzel bir dikiş yapın.

Gaz ön akış süresi TIG invertörün önemli ayarlarından biridir. Alüminyum, titanyum ve magnezyum alaşımlarıyla çalışırken maksimum süre - 2 saniyeye kadar - ayarlanır . Bu, atıl gazın ateşleme alanını tamamen kaplamasını sağlamak için yapılır, aksi takdirde metal bir boşluk oluşturmak üzere oksijenle temas ederek patlayabilir. Kaynak yapılacak metalin kimyasal aktivitesi aynı zamanda gaz kesilmesinde gecikmeyi de etkiler: yay ayrıldıktan sonra, brülör oluşturulan dikişi korumak için belirlenen süre boyunca kaynak yerinde tutulur.

Argon kaynağı, en çok talep edilen kaynak işlemlerinden biridir. Kaynak için uygun fiyatlar TIG MIG cihazları, kişisel kullanım için bu tür cihazları satın almanıza izin verir. İnverterlerin yüksek verime, üretkenliğe ve verimliliğe olan talebi, böyle bir cihazın satın alınması için gereken tüm masrafları hızla karşılayacak.