İmalat ve üretim sistemleri: tanımı, yasalar ve bunların çeşitleri

Üretim sistemleri birlikte çalışan ekipmanın yer alan yapılar ve insanlar. Onlar görevleri uygun olarak belirli bir uzay koşullarında işlevleri çalışma ortamı gerçekleştirin. İmalat ve üretim sistemleri, belli elemandan oluşur.

Genel özellikler

Üretim sistemleri imal mal ve hizmetler aracılığıyla tüketicilerin Bu veya diğer soruları ve potansiyel ihtiyaçlarını karşılamak için kendi başlarına ya da birbirleri ile bağlantılı olarak yeteneğine sahiptir. Bu tür yapıların ortaya çıkması piyasa talebinin görünüm veya oluşumu ile gerçekleşir. Bunlar uzun vadeli tüketici talebini karşılamak için adapte edilmelidir. Böylece üretim sisteminin amacı üretiminde oluşur ve ürün satış pazarında talep etti.

evre

Sistem , üretim işlemlerinin malzeme ve mal ve hizmet hammadde dönüşümü ile ilişkili operasyonlar bir dizisidir. Bu kompleks içinde çalışmalarında kullanılan fonların bir değişiklik var. Bunlar aşağıdaki aşamalardan geçer:

1. Mekanizasyon. onun el emeği bir parçası olarak kısmen bir makine ile değiştirilir.
2. Otomasyon. Mekanik operasyonların ekipman komple transferidir. Otomasyon çalışmalarında insan katılımını en aza indirir.
3. Standardizasyon. Bu ürün bileşenleri ve insanların birbirleriyle değiştirilebilir nedeniyle hangi parça, operasyonlar, ürünler, tekdüzelik varsayar.
4. Bilgisayarlaşma. Bu ürünlerin çeşitli bir yelpazede üretim için donatım esnek değişimi için fırsatlar yaratmak için izin verir.

üretim sistemlerinin çeşitleri

Bunlar modern sanayi oluşumunun aşamaları doğrultusunda belirlenmektedir. maliyet düşürücü yöntemlerle, organizasyon, şu türlerden teknolojik düzeyine bağlı olarak:

1. Yumuşak bilim öncesi (askeri anarşik).
2. Esnek teknolojilerin (toyotizm) dayalı Yumuşak bilim,.
3. Sert bilim (Fordizm).

daha ayrıntılı olarak üretim sistemlerinin bu tür düşünün.

Askeri anarşik yapısı

endüstriyel aktivitenin Böyle bir sistem aşağıdaki özelliklere sahiptir:

1. Anahtar alanı - onların daha ucuz malların satılık yeni pazarların yakalama.
2. Fabrikada ve fabrika yapımı ürünler. Bu mekanizasyon, ekipmanın anahtar fonksiyonlarının transferi, dar, basit uzmanlık işçileri sağlar dayanmaktadır.
3. Şablonlar ve polushablonnaya monoton etkinliği.
4. işin Zorla ritim, makineyi verilen.
5. fiyat onların azaltılması için maddi ve insan kaynaklarının yaygın kullanımı.
6. Basit çalışma.

Bu durumda üretim yönetim sistemi çatışma doğasıdır. Aslında bu nedenle, o askeri-anarşist aradı. Oldukça kararsız üretim ilişkilerinin çerçevesinde.

Fordizm

Bu üretim sisteminin kurucusu G. Ford oldu. O şöyle kilit karşılıkları geldiği teorisini geliştirdi:

1. Yüksek işçinin emeğini ödeme.
2. saat sayısı kontrolü. Çalışan haftada 48 saatten, ama artık çalışmalıdır.
3. Mümkün olan en iyi durum makineleri, mutlak saflığı sağlamak.
4. kendilerine ve birbirlerine insanlar için saygı ekimi.

Bu ilkelere uygun olarak 8 saatlik gün tanıtıldı ve genel kabul görmüş normlara öngörülen iki katı kadar maaş ayarlandı. Ford ayrıca, burs ile bir okul oluşturulan çalışma şartları, eğlence ve ev çalışanlarının çalışma yürüttük sosyolojik laboratuvar açıldı. Aynı zamanda o potansiyel tüketiciler hallettim. Özellikle, özel dikkat gerçekleşebilir fiyatı azaldı, kaliteli ürün, hizmet ağlarının geliştirilmesi, sürekli gelişmiş otomobil üretimine ödenmiştir. sıkı bir gereklilik olarak sıkı çalışma, hızlı yenilik için makinelerin tanıtımı savundu. Kesinlikle, hijyen, temizlik kontrolü (yaratıcı vizyon veya monoton gerektiren) belirli işlemleri gerçekleştirmek için bunlardan dağıtımında dikkate çalışanların fizyolojik özelliklerini alır. Ford pratikte felsefesini oluşturan kişilerin biriydi. Bu adam ve benzeri fikirleri savunduğu başkalarının hak, üretim sistemlerinin organizasyonu destekleyen temel ilkeyi onaylayan oluşur. Şu anda, onlar bir ilgisi kalmadığını değildir, ancak tam tersine, talebe göre daha fazla olur.

Temel özellikler

üretim maliyetlerini azaltmada Fordizmin temel amacı. Aşağıdaki yapıların anahtar özellikleri arasında söz edilebilir:

1. üretim boruhattı.
2. Park kullanılabilirliği makineleri uzman.
3. Basit emek Desenli.
4. Zorunlu ritim, belirli taşıyıcı.
5. Düşük vasıflı personel.
6. Seri (kütle) üretimi.
7. yeni bir boru hattı inşa etmek için para yükseltmek için küçük maliyetler.
8. Büyük bir personel cirosu.

yönetim

Bu içerir:

1. Üretim planlaması. Bu, mali, insan ve bir değerleme şeklinde yürütülmüştür maddi kaynakların.
2. Yönlendirme. Bu ekipman sayesinde dizilerin ve mal yollarının bir gelişmedir.
3. Sevk. Bu dağıtılan sağlayan yol-yönlendirmeleri kurumsal birimleri için ve üretim görevlerini.
4. Zamanlama. Bu (seri halde ya da paralel olarak) grafik ve işlenmesi ve üretim yöntemleri çeşitli aşamalarında koordinasyonu oluşumudur.
5. Kalite kontrol.
6. Üretim tekniklerinin iyileştirilmesi ve personel arasında fonksiyonların dağılımı.

Toyotizm

Yukarıda ele alındığı üretim sistemleri esneklik ve değişen koşullara uyum yeteneği ile ayırt edilmez. Toyotizm - yüksek nitelikli uzmanlar için ihtiyaç, sanayi hareketliliği büyümesine bir yanıt. Modern bir üretim ve ekonomik sistem gibi davranır. Onun anahtar prensip sürekli değişen koşullara insani değerler, eğitim, sürekli adaptasyon optimal bileşimini bulmaktır. Yüksek nitelikli personel, polushablonnogo ve yaratıcı çalışmanın kullanımını çekmesi bekleniyor. Bu çerçevede, esnek tasarım ve üretim sistemleri. son derece uzmanlaşmış şirketlerin kümesi olarak tüm firma eylemler şube ağını geliştirdi.

üretim sistemlerinin Japonya'da esnek tip gelişimi

Bunlar 20. yüzyılın ortalarında içinde nispeten yakın zamanda tanıtılacak başladı. çeşidin üretim sistemlerinin başarılı gelişimi Japonya'da kaydetti. işletmelerin de bilgisayarlı modeli çalışmasına başladı. Her bilgisini koordine yapısal birimler ve iş sürekliliğini garanti eder. Üretim ve bu tip teknik sistem çıkışı ve envanter kontrolü esnasında doğrudan verilmesini içermektedir. Süreklilik doğru yerde ve istenilen miktarda "tam zamanında" malzemelerin teslim tarafından sağlanmaktadır. Bu model "kanban" adı verilir. Planlanan kurumsal departmanı yeni ürünlerin üretimi için bir haftalık veya aylık çizelgesini gelişir. Bu nedenle, her bir tesis için bir üretim düzeni olarak hareket etmez. Operasyonel programı, her gün sadece koordine işi ana konveyör geliştirdi. Diğer atölyeler "kanban" nin sistem üzerinden iletilir. Japon teknik kalitesi ile dünya çapında tanınmaktadır. Bu tür popülerlik şirketin sıkı kontrolü ile sağlanır. Her şirkette bir çalışan üretilen ürünler için bireysel sorumluluk hissediyor. Şirkette Özel çevreler kalite kontrolü için kurdu. Onların üyeleri sürekli olarak bilgi ve becerilerini geliştirmek gerekir.

ilkeler

Dünyada bugün ana üretim sistemleri dayanmaktadır:

1. Kaynak planlaması. genel iş projeleri koşulları tahminlerini, mali, mühendislik geliştirme, istihdam zamanlamasını oluşturan uyarınca.
2. Kalite kontrol.
3. İnsan Kaynakları Yönetimi. Bu süreklilik ve güvenliğini sağlamak için bir kişinin bireysel özellikleri çalışma içerir. işletmelerde ise personel fonksiyon yelpazesini genişleterek, esnek programlar tanıtıldı. işçiler kendilerini katılan üretim organizasyonu. Özellikle dikkat grubu ve iç kendini kontrol uzmanları ödenir.

Rus sanayisinin Özellikleri

işletmenin tüm aşamalarını kapsayan kurumsal modelinin Halen faaliyetleri. Bunlar direkt çıkışı, aynı zamanda üretim için hammadde temini ve bitmiş ürünlerin pazarlanmasını sadece içerir. etkili bir şekilde nasıl düzenleneceği üzerinde sistem malların kalite, maliyet, şirketin rekabet düzeyine bağlıdır. Rusya Federasyonu üretim sistemlerinin gelişmesini kısıtlayıcı anahtar faktörlerden gibi, nitelikli yöneticilerin eksikliği ve potansiyeli ve modernizasyon umutları konusunda bilgi eksikliği vardır.

yönetim Özgünlük

üretim yönetimi sistemi tüm kurumsal bilinçli bir düzenlemedir. İlk proje şirketin işleyişinde optimal modeli geliştirilecek. Yönetim tesislerin yerleri kural ve standartlar getirilmesi konusunda kararlar gerektirir. Sistem işleyişi sürekli izlenmelidir. Bu orada, yolları geçen emir kurulan onların teslim olma koşullarını tanımlanmalıdır anlamına gelir. Aynı derecede önemli olan malzemeleri tutulması kuruluş içinde parçaları, parça ve ürünlerin. Böyle bir izleme şirketin tüm aşamalarında sağlanmalıdır. Piyasada talep edilen ürünü üretmelidir işletmenin rekabet gücünü elde etmek için. Bu durumda, diğer firmaların ürünlerinden daha iyi diğerlerinden farklı olmasını kendi özelliklere sahip olmalıdır. Bu bağlamda, uzmanlardan oluşan bir ekip şirketi üretecek veya mevcut umut verici gelişmeleri kullanmak için bir ürün tasarımı geliştirmektir.