Argon gibi pişirin? süreci ve kılavuzun Açıklaması

argon kaynağı , oksijen ve yabancı maddelere karşı metali korumak mümkün. Bu yüksek kaliteli dikişi sağlar, hem de metalin fiziksel özellikleri tüm korur. Böylece argon tüketim kaynak ekipmanının diğer türleri kullanıldığında çok daha düşüktür.

Argon atıl gazların kategorisine aittir, bu nedenle herhangi bir ortam dış gaz ve alaşımlar ile ilgili olmasıdır.

Birçok argon alüminyum veya paslanmaz çelik pişirmeyi merak ediyorum. Ekipman bu makalede açıklanacaktır.

alüminyum demlenmiş gibi?

Nasıl Argon alüminyum ile pişirmek için? Böyle kaynak olmaksızın metalin bu tür çalışırken çünkü tutuşturan oksijenin yapamaz unutulmamalıdır. Bu yöntem, yüksek kaliteli bir kaynak oluşturur. ark elektrot tungsten temelli kullanılarak oluşturulur. Bu tip bir elektrot uzun sürebilir. tungsten elektrot ve iş parçası kaynaklanacak arasında bir ark ateşlenir. Yanma bölgesi besleme gerçekleştirilir alüminyum tel. Kaynak elektrodunun hızlı bir hareket ile, dar bir bölüm üzerinde gerçekleştirilir. Bu alüminyum erimez verir. Için kaynak , yüksek kaliteli tel baz metal ile tam olarak aynı yapı olması gerekir.

argon ile kaynak için ne gerekli?

Argon cihazı kaynak alüminyum aşağıdaki bileşenleri içerir:

• Güç kaynağı akımı;
• Silindir, argon;
• dolgu teli beslemek için araç.

alüminyum yüzeyin hazırlanması

Ben ham argon yüzeyini pişirmek miyim? alüminyum kir, gres ve yağlama yağı çıkarmak için de gereklidir. Bu, bir çözücü kullanılarak yapılabilmektedir. kaynaklı malzemelerin kalınlığı 4 mm'den fazla ise, kenar kesmek gereklidir.

Uzmanlar, alüminyum levhaları 4 mm kalınlığında popo sadece pişirme öneriyoruz.

alüminyum kaynağı ile devam etmeden önce, ana Ne levha kenarlarının kalınlığı ve genişliği sormak gerekir. Kenar koruma dosya veya gerçekleştirilir zımpara makinesine. bölüm karmaşık bir şekle sahipse, kaynak nokta makinesi taşlama tarafından temizlenmelidir. bir oksit filmi, bir alüminyum yüzeyi ile çıkarılır.

alüminyum kaynak argon Özellikleri

Nasıl alüminyum argon pişirmek için? yüksek kalite için kaynak metali bu şekilde tungsten elektrot kullanımı için başvurmak gerekmektedir. Onların çapı 1,5-5,5 mm olmalıdır. Elektrot 80 derecelik bir açı teşkil eder. dolgu teli dik açıdaki. maksimum ark uzunluğu 3 mm 'dir.

Bu kurallar gereğince ekonomik malzeme tüketimi olacaktır. dolgu teli brülör önünde hareket için zaman. Elektrot ve alüminyum kaynak dolgu teli kaynak yeri boyunca taşınmalıdır. Enine hareketler yapılamaz.

ince alüminyum levhalar kaynak yaparken bir destek paslanmaz çelik hareket edebilir şekilde. Bu yüzden çalışma alanından artan ısı kaldırma ve çok daha az olacaktır yanık erkeklerde olan riski ile sağlanacaktır. iş daha hızlı yapılacaktır beri, enerji tüketimini azaltır.

alüminyum kaynak argon avantajları ve dezavantajları

Bir argon ortamında alüminyum ürünlerinin kaynak diğer yöntemlerle karşılaştırıldığında bir çok avantaj vardır. kaynak dikişi tüm uzunluğu boyunca nüfuz aynı derinliğe sahiptir.

kaynak bu tür dezavantajları ekipman karmaşıklığı sayılabilir. argon kaynak yaparken cihazın tüm bileşenlerinin ince ayar gerekiyor. Tel kademeli çalışma alanına beslenmelidir. Bu amaçla, doğru makine beslemeyi yapılandırın. Tel besleme düzensiz yapılacak ise, ark aralıklı. Bu durum, artan Argon akışı ve elektrik enerjisi neden olur. yüksek kalitesi için kaynak alüminyum ustası uygun uzmanlığa sahip olmalıdır. Bu durumda yararlı Teorik bilgi ve ipuçları olmaz.

argon ile paslanmaz çelik kaynağı için hazırlıklar

Şöyle argon alüminyum açık pişirme. Paslanmaz çelik ile çalışırken hangi kurallar göz önünde bulundurulmalıdır? İhtiyacınız olan metal türü kaynak için:

• kaynak için aygıt;
• Elektrotlar malzemenin özelliklerine göre seçilir;
• paslanmaz çelik tel;
• çelikten yapılmış bir fırça;
• Solvent.

kenarlarından işlenen parçaların kaynak için. Önemli ilkesini dikkate: ücretsiz büzülme dikiş sağlamak için bir kaynak eklemi oluşturmak için küçük bir boşluk olduğunu.

çalışma yüzeyine önce kenarları kesilmiş. Bu amaç için, bir çelik fırça kullanılır. Aynı zamanda, çözücü kenar yıkama. Sen aseton veya havacılık yakıtı kullanabilirsiniz. Bu işlem, kaynak işlemi sırasında bir azalma ark kararlılığını sebep olabilir paslanmaz çelik yüzeyden yağ kaldırır. Bu dikiş üzerinde gözeneklerin görünümünü neden olacaktır.

sarf elektrot ile argon kaynak

Nasıl Argon bir sarf elektrot kullanarak pişirmek için? elektrotların kullanılması ile kaplı paslanmaz çelik kaynak vasıtasıyla yüksek mukavemetli eklemler elde edilmesini mümkün kılar. Eğer bağlantının kalitesi için yüksek gereksinimleri yoksa, sen Argon kaynak ile kullanmalıdır.

aralığı elektrot oldukça geniş bir yelpazede yer alır. Her biri paslanmaz çelikten belirli bir türü için tasarlanmıştır. sihirbaz kaynaklı çelikten iyi bilir, daha sonra arzu edilen bir görünüm seçin. Bu malzeme ve mekanik özellikleri korozyon direncini azaltmak katkıda bulunmamaktadırlar bu elektrotların seçmelidir.

Tipik olarak, iş ters sabit seviyede kullanılarak gerçekleştirilir. Kaynak penetrasyon daha az ölçüde cereyan ettiği kadar çalışması için gereklidir. Bu amaçla küçük çaplı elektrotlar ile. Bu ısı enerjisi küçük miktarda serbest bırakıldı sağlamak için çalışmalıdırlar. Paslanmaz çelik ile çalışırken Sıradan çeliğe kaynak yaparken% 20'den daha az elektrik kullanılması gerektiğini not kaynak alanında Uzmanları.

Elektrotlar, bir düşük ısı iletkenliğine ve yüksek elektrik direncine sahiptir. Bu nedenle, yüksek akım kabul edilemez kullanım içindir. Bu kuralı ihlal ederseniz, elektrotlar aşırı ısınma ve yıkıma maruz kalacak. Bu nedenle, paslanmaz çelik elektrodlar birbirine kaynak geleneksel çelik kullananlara göre daha fazla hızlı erime tabi tutuldu.

paslanmaya karşı dikiş direnci kaydetmek için bunu hızlı soğutma yapmak zorundayız. Örneğin, bu bakır veya hava conta tarafından sağlanabilir. paslanmaz çelik, nikel-krom olarak sınıflandırılır, bu soğutma suyu tabi tutulabilir.

Nasıl bir paslanmaz çelik tungsten pişirmek için?

Nasıl tungsten elektrotlar kullanılarak, paslanmaz çelik argon pişirmek için? Konu çok ince paslanmaz çeliklerin kaynak gerektirir ve yüksek kaliteli kaynaklar elde eğer bu yöntem uygulanabilir olduğuna dikkat edilmelidir. Örneğin, paslanmaz çelik borular için uygun argon kaynak tungsten elektrotlar boyunca basınçlı taşıma gazlar veya sıvılar.

Nasıl Argon paslanmaz çelik ile pişirmek için? Çalışma gerçekleştirildiği zaman bir alternatif veya doğru akım. Değişken tipi alüminyum kaynağı için uygundur.

Başlamadan önce, dolgu teli çalışmaya hazırlamak için gereklidir. Eh paslanmaz çelik veya alüminyumdan daha yüksek bir doping düzeyine sahip olur eğer. Bir tungsten elektrot ile çalışırken titreşimli hareket üretemez. Bu alan kaynak bölgesinin yırtılması, kaynak metali oksidasyona maruz kaldığı neden olur. kaynak dikişinin ters yan argon podduvaniya havadan korunmaktadır.

Kaynak için banyo tungsten maruz kalmamaktadır. Bir temassız ark kundakçılık kullanabilirsiniz. Ayrıca ana metale daha sonra transfer, karbon ya da grafitten plaka üzerinde yakabilir.

süreçten argon tedarik tamamlandıktan devre dışı olmamalıdır. Bu yaklaşık 15 saniye içinde yapılmalıdır. Bu nedenle, sıcak çalışma elektrodu aşırı oksitlenmesini önlemek mümkündür. Bu yüzden uzun sürebilir.

Nasıl paslanmaz çelik yarı otomatik argon kaynak yapmak?

Nasıl yarı otomatik kullanarak, argon paslanmaz çelik ile pişirmeye. Bu yüksek performans düzeyi sağlayan ve güçlü bağlantılar üretir, bu kaynak yöntemi yaygın olarak kullanılmaktadır. Nikel ilave kaynak teli kalitesini artırmak için.

kaynak Bu tip büyük bir malzeme kalınlığına bağlamak için kullanılır. Bu durumda, kaynak çok hızlı gerçekleşecek. Böylece verimlilik düzeyleri artmıştır. Bu durumda, koruyucu orta karbon dioksit ve bir argon karışımıdır.

Paslanmaz çelik yarı otomatik kaynak yapılması için çeşitli teknikler kullanır:

• aracılığıyla kaynak kısa ark;
• Jet transferi kaynakla;
• Bir darbeli modda kullanılması.

Sprey transfer büyük metal kalınlıkları kaynak ve ince nesneleri bağlı kısa ark için kullanılır.

Ayrıca puls yöntemi, bu yöntem daha kontrollü olduğu bir gerçektir. Metal tel kaynak bakliyat için banyo içine beslenir. Her biri ayrı bir kaynak damladır. Bu mod, paslanmaz çelik kaynaklanırken önemlidir Ark akımı, ortalama değerini azaltır. Darbeli modelde, metal pratik püskürtülür. Bu durum, az miktarda malzeme tüketmek ve dikiş sıyırma için gerekli olan süreyi azaltarak performans seviyesini arttırmak mümkün kılmaktadır.

makale Argon, alüminyum ve paslanmaz çelik yemek pişirmeyi tanımladı.

kaynak Bu tür alüminyum yüzeye uygundur. Ayrıca paslanmaz çelik kaynağı argon tarafından farklı teknikler vardır. Her sanatçı, belirli bir durum için uygun seçeneği seçmelidir.