Sürtünme malzemesi: seçim gereksinimler

Gelişmiş üretim ekipmanları, nispeten karmaşık bir yapıya sahiptir. vasıtası ile hareket iletme Sürtünme mekanizması sürtünme. Bu kavrama, kelepçeler, frenler ve unclenching olabilir.

ekipman dayanıklıdır Yani, onun malzemeler ileri özellikler talep, kesinti olmadan çalışır. Onlar sürekli büyüyor. tüm makine ve teçhizat sonra sürekli olarak geliştirilmektedir. Onların gücü, çalışma hızı ve yükü artırır. Bu nedenle, çeşitli sürtünme malzemeleri kendi çalışma sürecinde kullanılır. Onların kalite güvenilirlik ve ekipmanın dayanıklılığına bağlıdır. Bazı durumlarda, sistemin bu unsurlar güvenliği bağlıdır ve insanların yaşıyor.

Genel özellikler

Sürtünme elemanları - montajlar ve mekanik enerji emer ve çevre için dağıtmak için yeteneğine sahip mekanizmaların tamamlayıcı elemanlardır. Böylece tüm tasarım unsurları pranmaz gerekir. Bu amaçla, sunulan malzemeler belli özelliklere sahip.

Sürtünme katsayısı, sürtünme malzemesinin, kararlı ve yüksek olmalıdır. dayanıklılık endeksi de performans gereksinimlerini karşılamak için gereklidir. Bu malzemeler iyi ısı direnci ve mekanik strese karşı hassas değildir.

Madde performans sürtünme fonksiyonu, yeterli yapışma özelliklerine sahip olduğunu, çalışma yüzeyleri kapmak için. Bu özelliklerin bütünü ekipman ve sistemlerin normal çalışmasını sağlar.

malzeme özellikleri

sürtünme malzeme özelliklerine, belirli bir sahiptir. ana olanlar yukarıda listelenmiştir. Bu hizmet kalitesi. Her maddenin işlevsel özelliklerini tanımlar.

Ama her hizmet özellikleri , fiziksel, mekanik ve teplostaticheskih gösterge setlerinin kaynaklanır. Bu parametreler, işlem materyali sırasında değişir. Ancak nihai değer sürtünme malzemesinin seçimi esnasında dikkate alınır.

Statik, dinamik ve tecrübeli rakamlara özelliklerinin bir bölümü vardır. parametrelerinin birinci grubu, bükme ve gerilme, sınır sıkıştırma kuvveti ile ilgilidir. Ayrıca, ısı, ısı iletkenliği ve malzemenin lineer genleşme içerir.

göstergeler dinamik koşullarda, ısı direnci, ısı direnci gibi sıralamada tanımladı. sürtünme katsayısı ayarlamak deneysel koşullarda, dayanım ve stabilite giyerler.

malzeme tipleri

Sürtünme malzemeler ve kavrama fren sistemi genellikle dayalı bir bakır veya demir üretilir. Maddelerin ikinci grup özellikle kuru sürtünme için, yüksek yük koşullarında kullanılabilir. Bakır malzemeler orta ve hafif yükler için kullanılır. Ayrıca, kuru sürtünme yağlama sıvıları ile de uygundur.

Üretim malzemelerinin Modern koşullarda yaygın tabanlı kauçuk ve reçine kullanılmaktadır. Ayrıca, çeşitli dolgu maddeleri, metalik ve metalik olmayan bileşenleri de kullanılabilir.

uygulama alanı

sürtünme malzemeleri bir sınıflandırma kendi uygulamaya bağlı olarak, bulunmaktadır. Birinci grup daha büyük bir iletim cihazları içerir. Bu orta ve hafif yağlama olmadan çalışması mekanizmaları yüklendi.

Bundan başka, orta ve ağır makineleri için sürtünme malzemesi fren sistemleri tahsis edilmiştir. yağ, bu düğümler uygulanır.

Üçüncü grup, orta ve ağır makinelerin kenetleme kullanılan maddeler içerir. Bunlardan, yağ bulunur.

Ayrıca izole edilmiş ayrı bir fren bandı malzeme olup, ki içinde, sıvı yağ bulunur. mekanizmaların ana parametreleri sürtünme malzemelerinin seçimi belirler.

30 saniye kadar - kavrama yük yaklaşık 1 sisteminin elemanları ve fren üzerinde hareket eder. Bu şekil, düğümler malzeme özelliklerini tanımlar.

metalik malzemeler

Yukarıda daha önce belirtildiği gibi, ana sürtünmeli kavrama metalik malzemeler fren demir ve bakır. bugün çok popüler çelik ve dökme demirdir.

Farklı düzenlemelerde de geçerlidir. Örneğin, bileşim, demir ihtiva eden bir fren balatası için sürtünme malzemeleri genellikle demiryolu sistemlerinde uygulanabilir. Bu çözgü değil fakat 400 ° C arasında bir ısıda, kayma özelliklerini kaybeder keskin etmez

Metalik olmayan malzemeler

Sürtünmeli kavrama ya da fren malzemeler de metalik olmayan maddeler imal edilmiştir. Öncelikli olarak asbest göre oluşturulur (reçine, kauçuk bağlayıcılar hareket).

Sürtünme katsayısı, 220 ° C'ye kadar yüksek sıcaklık kalır Bağlayıcı reçine yüksek aşınma direnci ile karakterize edilen bir madde ise. Ancak diğer benzer malzemeler için bir sürtünme bunların daha düşük katsayısı. Bu tür eylemlerin dayalı bir plastik popüler resimler Retinax. Yapısında vardır fenol-formaldehid reçinesi, asbest, barit, ve diğer bileşenler. Bu madde, fren montajlar için ve ağır çalışma şartları ile yararlıdır. 1000 ° C'ye ısıtıldıklarında bile özelliklerini tutar Bu nedenle bile uçak fren sistemlerinde uygulanabilir Retinax.

Asbest malzemesi Eşsesli doku oluşturarak elde edilir. Asfalt, kauçuk ya da bakalit ile emprenye ve yüksek sıcaklıklarda sıkıştırılır. Kısa elyaflar da dokunmamış bir ped oluşturabilir. Onlar çapakları ekledi. Bazen onların pirinç tel ilave dayanıklılık için tanıtıldı.

Frits

sunulan sistem bileşenlerinin başka türlü var. Bu sinter sürtünme malzemeleri fren sistemi. Bu türler, imalat yönteminden daha iyi anlaşılacaktır O. Genellikle çelik bir kaide üzerinde yapılır. Kaynak esnasında, diğer onunla bileşenlerin bir kısmını sinterlenmiş. toz karışımlarından oluşan önceden sıkıştırılmış ön kalıp, yüksek sıcaklıkta ısıtma işlemine tabi tutulmuştur.

Bu malzemeler çoğunlukla sadece ağır manşonlar ve fren sistemlerini bir kullanılır. operasyonda karşı yüksek performanslı bir parçası olan bileşenlerin iki grup tarafından belirlenir. ilk materyaller iyi sürtünme katsayısı sağlamak ve aşınma direnci ve ikinci - stabilite ve yapışma yeterli bir miktarı.

Malzeme, kuru sürtünme için çelik göre

Farklı sistemler için malzeme seçimi, üretim ve operasyon ekonomik ve teknik fizibilite dayanmaktadır. Bu tür malzemelerin önce Birkaç yıl FMC-8, MKV-50A ve KYS olarak, demir bazında talep edildi. ağır hizmet sistemi çalıştırılır fren balataları için sürtünme malzemesi daha sonra PMA-11 yapılmıştır.

MKV-50A yeni bir gelişmedir. Bu disk frenleri için balataları imalatında kullanılır. Bu aşınma direnci, MCF Oranlar stabilite bir grup üzerinde bir avantaja sahiptir.

Bugünün İmalatta yaygın KYS tip malzemeler oldu. Bunlar manganez içeriği sayılabilir. Ayrıca, karbür ve bor nitrid, molibden disülfit ve Karbid Kremniya oluşmaktadır.

kuru sürtünme bronz göre malzemeler

farklı amaçlar için iletim ve fren sistemleri kalay bronz dayalı malzemeler kanıtlanmıştır. Bunlar bir demir bazında sürtünme malzemeleri daha dökme demir veya çelikten daha az aşınma geçme parçalar vardır.

Sağlanan malzemelerin çeşitli bile havacılık endüstrisinde kullanılır. Özel çalışma koşulları için kalay, titanyum, silisyum, vanadyum, arsenik gibi malzemeler yerini alabilir. Bu kristaller arası paslanmaya oluşumunu önler.

kalay bronz dayalı malzemeler otomotiv endüstrisinde yaygın olarak hem de tarım makineleri imalatında kullanılır. Bunlar ağır yükler dayanabilir. % 5-10 kalay alaşımı dahil gücü arttı. katı yağ ve silikon dioksit veya silisyum gibi bir elektrolitik ve grafit hareket sürtünme katsayısını arttırmamıştır.

sıvı yağlama maddesinde çalışma koşulları

Kuru sistemlerde kullanılan malzemeler, önemli bir dezavantajı vardır. Onlar hızlı aşınmaya maruz kalır. komşu düğümlere yağlayıcı ile çarptığında etkinliğini büyük ölçüde azalır. Bu nedenle, son yıllarda petrol kullanılması amaçlanan daha yaygın malzemeler haline gelir.

Bu tip bir ekipman, yüksek aşınma direnci ile karakterize edilen, düzgün açılır. Kolayca soğutulmuş ve kolay bir şekilde tutar.

Geçmişteki uygulamada son zamanlarda fren, debriyaj ve asbest bağlı olarak diğer mekanizmalar için bir sürtünme tabaka malzemesi gibi bir ürünün üretimi artan. Bu reçine ile emprenye edilir. Yapı, metal dolgu maddeleri, yüksek bir içeriğine sahip kalıplanmış elemanları kapsamaktadır.

Çoğu zaman, orta bakırdan imal sinterlenmiş cisimlerin yağlama için de kullanılır. sürtünme özelliklerini geliştirmek için, metalik olmayan katı bileşim içine katılmaktadır.

özelliklerinin iyileştirilmesi

İlk gelişme sürtünme malzemeleri sahip aşınma direnci gerektirir. Bu konuda bileşenin ekonomik ve operasyonel fizibilite bağlıdır. Bu durumda, teknoloji sürtünme yüzeylerinde aşırı ısı ortadan kaldırmak için yollar geliştirilmiştir. Cihazın sürtünme malzemesi, bu yapı özelliği geliştirmek ve ayrıca çalışma koşullarını düzenlemek için.

malzeme kuru sürtünme şartlarında kullanıldığı takdirde, yüksek sıcaklık dayanımı ve oksidasyon direnci inceler. Bu tür malzemeler aşındırıcı aşınma türüne az duyarlıdır. Ama bir yağlayıcı ısı direnci ile sistemler için olsun tüm bu kadar değil. Bu nedenle, daha fazla dikkat güçleriyle ödenir.

teknolojilerin olarak geliştirirken kalite sürtünme malzemeleri oksitlenme derecelerine dikkat edin. o, daha dayanıklı bileşen mekanizmaları olduğunu daha küçük. Başka bir trend malzemenin gözenekliliği azaltmaktır.

Modern üretim çeşitli hareketli, transfer cihazlarının üretimi esnasında uygulanan ek materyaller geliştirmek gerekir. Bu sürtünme malzemeye büyüyen tüketici ve işletme gereksinimlerini tatmin edecektir.