Çukur korozyonu: neden olur. korozyon Yöntemleri karşı metalleri korumak

Korozyon redoks geçiren bir sonucu olarak yüzey aktif maddelerin yok edilmesini adı. Madde tabakaları yok edilmesi gücü, elektrik iletkenliği, yüksek kırılganlık ve metal inhibisyonu diğer özellikleri kaybına yol açar.

metal ürünlerin işlem çeşitleri ve türleri hasar verici etkilerine tabi tutulur ise, bunlar arasında çukurlaşması çıkmaktadır. Bu en tehlikeli ve tahmin edilemez.

çukur korozyon

Metal ürünlerin yüzeyinde kahverengi veya kahverengi bakımından küçük çöküntüler görmek nadir değildir. Bu bilim adamları karıncalanma noktasını, ve görünüşüne sürecini diyoruz - karıncalanma. Çeşitli tuzların, kimyasal açıdan agrasif sıvıları ve diğer olumsuz faktörler algılama deniz suyu çözeltileri ile temas halinde bulunan maddelerin yüzeyinde meydana gelir.

korozyona aşınma tabakası içinde ya da çeşitli kusurların yerlere, özellikle gelişmekte olan, sadece pasif metaller ve alaşımlar da etkiler. "Nokta ülserler" kalın duvarlı birimlerine ince zarlar ve cips çeşitli ürünlerin müdahale edebilir. Dahası, görünüm korozyon çatlak oluşumu büyük ölçüde Malzeme özellikleri azalır kolaylaştırır.

Şema metal kırılma

aktivatör ve kenetleyiciler - çukurlaşması aktif hale getirmek için iki reaktiflerin mevcudiyetini gerektirir. bir klor aktivatör anyonları genellikle hareket gibi, brom, iyot - bunlar metal ürünleri işletilmektedir ki burada çoğu ortamda bulunur. Bunlar metal yüzey üzerine adsorbe edildi ve bileşenleri çözünür kompleksler ile oluşturur.

su ya da hidroksil grubu pasifleştirici de genellikle gerçekleştirir. Hemen imha işlemi, aşağıdaki şemaya göre ilerler:

1. Aktivatör iyonları koruyucu (oksit) filmin yüzeyi üzerine adsorbe edilir.
2. aktivatör iyonlarının işlemine oksijen iyonlarının bir ikame işlemi yoktur.
3. çözülebilir iyonların, bu şekilde de film sonları büyük bir miktarı.

Bunun bir sonucu olarak, bir potansiyel farkı hızlı anodik işlemi aktif lokal akımlara yol açar malzemenin yüzeyinde meydana gelir. Aktivatör iyonları, çukur korozyon ilerledikçe hangi nedeniyle kırılma merkezleri, taşınır.

Delinme çeşitleri

korozyona Tip esas maddelerin sıcaklığı, pH, kimyasal bileşime, çevre koşullarına bağlı olarak değişir. Bu faktörlerin etkisi altında şekilde çukurlar boyutu ve düzenlemesi değişir. Bu durumda, izole edilmiş bir nokta yok büyüklüğüne göre:

• mikroskopik - nokta boyutu az 0.1 mm;
• Geleneksel - çukurlar çapı 0.1 ile 1 mm arasında değişir;
• ülseratif oluşumu çapı 1 mm olan zaman.

Delinme yere bağlı açık veya kapalı olabilir. İlk durumda, yıkım izleri neredeyse imkansız algılamak için - özel araçlar kullanmak gerekir. korozyon türü, genellikle arızalara yol açar.

Çıplak gözle fark edilebilir Aç paslanma. Genellikle tek bir varlık haline birleştirme çukur. bunlardan büyük bir alan kusurları vardır, çünkü bu, derinlik ve genişlik olarak malzemenin hiçbir bozulma meydana geldiğinde.

çukurlarının şekli

çukurlaşma şekilde korozyon prosesinin ilk aşamalarında oluşan, kristal kafes içinde boşluklar bağlıdır. Düzensiz şekilli en sık oluşumu - bunlar paslanmaz çelik, karbon ve düşük alaşımlı çelikler, alüminyum, krom, nikel alaşımları, demir yüzeyi üzerinde meydana gelir.

Yarım küre ülserler izotropik çözünme sonucu oluşturur. Bu işlem, elektro benzerdir. Bu kısmen, yarı dairesel girintiler parlak alt açıklar. En çok, bu bozunma, titanyum, alüminyum, nikel ve kobalt ürünlerinin duyarlı ve aynı zamanda tantal yapısı. Yaklaşık aynı tür paslanmaz çeliklerin bir çukurlasma sahiptir.

Bundan başka, çukurlaşma çok yüzlü ve yönlü olabilir. ikinci tip "Ülser" genellikle büyük yarı küresel yıkıma neden olan, birbirleri ile bir araya getirilmektedir.

nedenleri

korozyona ana nedenleri oluşumu malzeme üretim tekniği ve mekanik hareket karşıdır. metal döküm teknolojisinde bozuklukları sonucunda yapısını bozan çeşitli microinclusions görünür. En yaygın içerme değirmen ölçeği çağrılabilir.

mekanik eylem ürünün yüzeyinde çok sık olduğu nedeniyle karıncalanmaya geliştirmeye başlar. Üst koruyucu film imha bu yalan nedenleri, iç yapısının bozulması tane sınırlarının yüzey meydana çıkarılmıştır. aktive edici faktör en yaygın yöntem mikro-çatlakların ortaya çıkmasına yol açan dinamik etkisi vardır.

Çukurlaşma metallerin aşınma deniz suyu, asidik çözeltiler - hem de agresif ortamın etkisi altında, daha hızlı pürüzlü yüzeyler üzerinde geliştirmektedir.

korozyona metali korumak için yöntemler

Kullanım üç ana yollar çukur karşı metal ürünleri korumak için:

1. Eliminasyon alkalin bileşikleri, sülfatlar, kromatların çözeltileri kullanılarak kapalı sistemler.
2. molibden, krom, silikon - bir noktanın paslanma yüksek dirençli malzeme bileşenlerinin giriş.
3. anot ve katot teknolojisinin kullanımı, koruyucu bir katman oluşturun.

korozyondan metalleri korumak için bütün yöntemler yüksek teknoloji ekipmanları ve büyük sermaye yatırımı için talep, üretim için geçerlidir. Günlük yaşamda tamamen imkansız çukur riskini ortadan kaldırmaktır. Sadece tarafından faktörleri etkili olumsuz etkisini zayıflatabilir:

• paslanma önleyici kaplamalar uygulamak;
• Bu tür ürünlerin çalışmasını iyileştirmek üzere;
• malzeme ile temas halinde olan asidite düzeyi azalır.

Ancak en etkin ve uygun bir yöntem için dikkatli bir şekilde cilalanır: indirgeyici yüzey pürüzlülüğü, aynı anda korozyon direncini arttırır. Ama en iyi sonuçlar için, tüm yöntemlerin daha iyi kullanılması, aynı zamanda korozyona karşı metalleri korumak için.