Mukavemet test: tekniği

Raflar çeşitli malzemeler, mal ve teçhizatın depolama için kullanılan depolama yapılardır. Onların kalite güvenlik destek personelinin bağlıdır. inşaat kayıplarının çöküşü olarak ruble binlerce milyonlarca değerinde olabilmektedir. sistem bileşenleri ve unsurları bütünlüğünü ihlal olumsuz sonuçlarını önlemek için periyodik olarak rafları test edilecek.

Böyle bir sürecin bir dizi özellik vardır. farklı teknikler kullanın. Nasıl düzenlemek ve daha sonra ele alınacaktır yapıların gücünü test sürecini yürütmek için.

isteğini kontrol

bir takım nedenlerden tarafından yapılan testi (GOST 55.525-13) raf. Öncelikle yeni yapılar oluşturmada elemanlarını kalıplama bazı hatalar sırasında mevcut olabilir. Bu durumda, inşaat belirtilen yükü dayanacak mümkün olmayacaktır.

yapısal başarısızlığı önlemek için, üretici onun tarafından oluşturulan nesneleri test eder. Ama süreç döngüsü sırasında gerçekler hesap hatası düzeltir. çizimlerde hatalar ortadan kaldırılmıştır.

Ayrıca, üretici gözlük rafın o gerçek performansı oluşturması gerekir. Bu sayede tesisin çalışması sırasında bir kaza önlemeye olanak verir. Bu durumda, büyük ölçüde ekonomik zararın ortaya çıkması, ancak yaralanma veya depo çalışanlarının bile ölüm sadece şansını azaltabilir. Bu en etkili çevresel tedbirler arasında yer alıyor.

saat kaçta süreçtir?

test raflarda Talimatlar dört büyük durumlarda bir test içerir. İlk kez, örneğin bir test yerinde gerçekleştirilir. yeni bir tasarım yeni çizimler üzerinde oluşturulduğunda deney ortamını üretti. tasarımda hataların tespiti için deneyine tabi tutulmuştur. Bütün şartlar karşılanırsa, ürün üretimine girer.

benzer sistemlerin toplu imalat sonra birkaç deneme üniteleri seçtiniz. Depo ekipmanı özellikleri satışa sunulan tüm mal tarafından standartlara uygun değilse.

yüklemeden önce raf depolama koşullarını kontrol etti. Yükleme tamamlandıktan sonra da gücü her rafın ve destek tüm bağlantılarını test etti. Ürünün çalışması sırasında da periyodik muayeneye tabi tutulur. yaklaşık frekans iki yılda olduğunu. Bu prosedür, şirketin bilançosundan yazma-off tesislerinde kadar yapılır.

Yani kontrol dikkat çekiyor

müfettişleri işaret soruların bir listesi vardır. Sonuçlar fiksiruyuisya belgelenmiş. Bunun için, aşağıda gösterilmiştir Bir örneği test belgesi, raf imal edilmektedir.

sütunlar ve kirişlerin yatay, dikey seviyesinden sapma Araştırılan. Bu durumda, depolama rafları hesap özelliklerine içine aldığınızdan emin olun.

yatak elemanlarının enine kesit şekilde kararlı sapma hata. Böyle sapmalar çok yüksek yükleri kışkırtmak. barlar, görünümünü değerlendirmek için emin de araştırmacılar raflar, raflar, paletler.

Kaynak ya da (civatalarla) dişli bağlantılarda sonra kalan kaynak bütünlüğüne dikkat etmek önemlidir. sütunlar ve çapraz kirişler yerleştirilmesi düzenleyici adım test edilmiştir. Pasaport özellikleri belirtilen raf yük kapasitesi ilgili göstergelerin test kümesi sonunda.

görsel muayene

Testten sonra, üretici ve kullanıcı gereklidir testleri bozucu hazırlanacak. Bu araştırmanın verileri içerir. Bu resmi bir belgedir ilgili standartlara tarafından düzenlenir tasarım olan.

tüm inceleme işlemini anlamak için, onun uygulanması ileri adımlar dikkate alınması gerekmektedir. İlk görsel denetim. Doğrulayıcı malzemelerin kalitesini değerlendirir. O kusurların varlığına tüm unsurların yüzeyini incelemek gerekir. bozunmadan önlenmektedir.Montaj koruyucu tabaka, sabit kalmalıdır. Bu yonga ve çizilmeye olmamalıdır.

Bundan sonra, kiriş ve destek mesajların geometrisini tahmin. Onların değeri standartlarına uymak zorundadır. Metallerin yüzey oksidasyon reaksiyonlarının grubu derece izleri varsa. Bu hesaba çapak, demetleri ve diğer kusurlar varlığını alınır.

kaynaklar

Test raflar önce eklemler sisteminin tüm unsurları incelemiştir. Bunlar vida ya da kaynak yoluyla birbirine bağlanabilir. Bu yerlerde, genellikle, negatif yükün etkisine en duyarlı tasarımı. Bu nedenle, kaynak kalitesinin özel ile tespit.

Bu, bir ultrasonik akustik veya kimyasal ışıldama bir yöntem olabilir. Seçilen yöntemlerin her biri eklemlerin durumunu değerlendirmek için. Dolayısıyla dikişlerinde varlığı, cüruf içeriği veya eksik nüfuz sarkma ortadan kaldırılır. eklemlerde de çatlak ve kesme ve serbest olmalıdır.

çek de saflık kaynaklar kurar. Bunlar ölçek veya kir olmamalıdır. Aksi takdirde, sistem hızla aşağı kıracak.

Bağlantı vidası türüne atanmış ise onların şap tahmin. Eşleştirilmiş elemanları (cıvata ve somun) sıkı olması gerekmektedir.

Test Prosedürü

görsel inceleme ve eklem kalitesinin değerlendirilmesi ve diğer tekniklerin yanı sıra kalite ve rafların gücü, kontrol ederken uygulanır. Bunlar sadece dış yapısının tatmin edici bir duruma sonra ararlar. Bu durumda, Yük Testi raf yaptı.

Benzer bir kontrol iki yönde gerçekleştirilmektedir. Yatay - İlk durumda bileşen elemanları, dikey yük ve ikinci tabi tutuldu. objektif rafları durumunu değerlendirmek için izin Bu etkili teknikleri.

Dikey yük kirişe uygulanan. Bu nesne dayanabilir ağırlık izin verilen maksimum sınırı 25% tir. veri pasaport tesislerden alınır. Çalışmanın akışında saptırma parametreleri ölçülür. Bu kiriş uzunluğu 1/200 eşiği aşmamalıdır.

Gorizonatlnaya raflar yük, maksimum değerinin 50% 'dir. Dikey sapma en aza düşürülmesi gerekmektedir.

doğrulama Tamamlama

Test rafları kalıntı gerilme ölçülür sonra. Yine nesnenin görsel olarak kontrol gerçekleştirilir. Ayrıca kaynaklar yeniden denetlenir veya vidalı bağlantı.

tamamlandıktan tarama çizilir. Bu ölçümün tüm parametreleri içerir. çek de risk düzeyini ayarlar. Çoğu zaman Avrupa standartları sistemini değerlendirmek için kullanılan. Bu riskin üç düzeyde varlığını varsayar.

ekipman yeşil alan olarak sınıflandırılır, bu destek tesislerinin kalitesini etkilemez hasar minimum vardır. Süksinik alan hafif hasar var rafları içerir. Ancak, faaliyet izin verilir. Nesne kırmızı bölgede olsaydı, kullanımı tehlikelidir ve yasaktır.

muayene Faydaları

Bugün, deney rafları benzeri ekipman üreten tüm depo örgütleri ve sanayi başarısız olmadan gerçekleştirilir. Bu çalışmanın nesnenin durumunu, hem de onun çalışma süresinin yaklaşık bir hesaplamasını değerlendirmenizi sağlar.

Zamanla metal kiriş, kirişler ve destek direkleri stresi birikir. Tüm yüzeyleri düzenli mekanik hasara maruz kalır. Bu raflar durumunu iyileştirmez. Zamanında çıkan kusurları dikkat etmezseniz, yapının çöküşü önlemek mümkün değil. Bu deney ölümcül sonuçlara önce tesisin işletilmesi imkansızlığını belirleyecektir.

Doğrulama işlemi de işletme, bakım, depo rafları personelin hesap özelliğine dikkate alır. genellikle güç tasarruf moduna işletilmeyen çünkü Örneğin, kiralanan depolar, daha sık denetimler gerektirir.

Test rafları prosedürü dikkate alarak, niteliksel yapısının durumunu değerlendirmek olabilir. Bu yıkım, yaralanma ve can kaybı nesneyi önleyecektir.