Stiren-bütadien kauçuk: özellikleri ve uygulama, Formül

Stiren-bütadien kauçuk, en çok kullanılan seçeneklerden biri olarak kabul edilir polimerik malzemelerin. Bu yüksek kalite ile lastik ve diğer kauçuk ürünlerin üretimi için uygundur.

Bahsedilen polimerik malzeme pahalı olmayan ham maddelerden yapılmıştır ve imalat tekniği faaliyetleri içeren bir dizisine sahip olan, uygun olarak kabul edilir. Sonunda stiren-bütadien kauçuk elde edilen mükemmel performans ve kimyasal özelliklere sahiptir. Bu önemli miktarlarda üretilir ve geniş bir alanda üretici tarafından sunulur.

üretimi için hammadde

Bize stiren-bütadien kauçuk üretimini ele alalım. polimerik malzeme için bir hammadde butadien-1,3 ya da alfa-metilstiren seçilidir. teknikleriyle hazırlanan stiren-bütadien kauçuk harç ya da emülsiyon kopolimerizasyonu. İkinci bir yöntemde, harç butadien-stiren kauçukları oluşturulur.

emülsiyon polimerizasyonu

stiren bütadien kauçuk alımı nasıl? Reaksiyon bir emülsiyon içinde, stiren ve bütadien ortak polimerizasyonu içerir. Nihai ürün, bu etkileşimin bir sonucu olarak elde edilmektedir adlandırılan stiren butadien kauçuk (SCS).

Şu anda iç lastik endüstrisi üretiminde değişik düzenlemeleri, kimyasal polimer bazlı ürünler sürer.

Nasıl bölünmüş stiren-bütadien kauçuk? Üreticiler aşağıdaki seçenekleri sunuyoruz:

• yağlar (SCS ZOARK) içermeyen kauçukları;
• yağ ortalama yüzdesi (SCM-ZOLRKM-15) olan malzemeler;
• yağ, daha fazla miktarda (SCS ZODRKM-27) ile;
• Mükemmel dielektrik özelliklerine (SCS ZOARPD).

isimlerin Özellikleri

adlarındaki ilk basamak polimerizasyon için seçilen başlangıç yükü, stiren kantitatif içeriği haber:

• "A", düşük sıcaklık polimerizasyon işlemi (en fazla beş derece) uygulanmasını içerir.
• "M", yağı, sadece stiren sahip olduğunu göstermektedir.
• "P" harfi ile Stiren-bütadien kauçuk yürütmek ilişkindir polimerizasyonu bir düzenleyici kısım yoktur.
• "K" kauçuk reçine emülsiyon yapıcı üretiminde kullanımını gösterir.
• "P" harfi besleme yağ, doymuş parafinlerin kısmi oksidasyon ürünleridir sentetik asitleri, tuzlar varlığında üretilen materyali göstermektedir.

stiren-bütadien kauçuk neler? o ortaöğretim ve üniversitelerde bile lise öğrencilerine, öğrencilere tanıdık polimerizasyon süreci dayanmaktadır alınıyor.

Bu durumda, kauçuk endüstrisinde tek üretimi için kullanılan geleneksel dien hidrokarbon farklı değildir, formül olan smolonapolnenny stiren-bütadien kauçuk, kullanmıştır. üretilen kauçuklar da butadien-stiren reçinesinin, mekanik aşınmaya karşı yüksek direnç, iyi bir deri-benzeri özelliklere göre.

Emülsiyon polimerizasyon işlemi özel endüstriyel yükleme içinde gerçekleştirilir. Ne bu stiren-bütadien kauçuk karakterize? o açık ve kanıtlanmış teknoloji ile yapılan Başlarken. bir kimyasal reaksiyon süresi ortalama 12-15 saattir. Polimerizasyon lateks tamamlanmasından sonra polimer maddenin yaklaşık 30-35 oranında içeren, oluşturulur. Antioksidan lateks neon D'de tanıtıldı gibi

sülfürik asit içeren pıhtılaşma elektrolitler tarafından lateks kauçuk üretir. emülsiyon yapıcılar, sentetik yağ asitleri bazında oluşturulan yağı ve sabun, kanifolevoe olarak hareket göz önüne alındığında, pıhtılaşma ilave olarak, aynı zamanda yağ asitlerinin oluşması tamamlanmış ürünün teknik özellikleri üzerinde olumlu bir etkisi olduğu gözlenmiştir.

sülfürik asit sabunları ekleyerek içermeyen organik asit ile sonlandırılmış lateks pıhtılaşma haline dönüştürülür ve bir stiren bütadien kauçuk oluşturulur. Uygulama çok yönlü nihai malzeme üretiminin türüne bağlıdır. Temelde kauçuk kimya sanayiinde yaygın bir hammaddedir.

Kauçuk yapısı

stiren-bütadien kauçuk Ne yapıdır? Maddenin fiziksel özellikleri yapısının özelliklerine göre belirlenir. ozotsionirovaniya oluşturulan polimer ile polimer elde zaman düzensiz bir yapıdır. kauçuk monomer birimleri rasgele olan bir dallanmış formu vardır molekül.

birimlerin yaklaşık yüzde 80 trans-konfigürasyona sahip ve sadece yüzde 20 bir cis-yapısı ile karakterize edilir.

karakteristikleri

Bize stiren-bütadien kauçuk analiz edelim. Yüksek molekül ağırlığı ile ilişkili madde ve özellikleri. Ortalama olarak, bir imalat tekniği, yüksek bir indeksi olan materyallerin seçimi kapsar 150 000-400 000 Yağ ile doldurulmuş kauçuk olan bağıl molekül kütlesi. Böyle bir seçenek, lastik kalitesine petrolün olumsuz etkileri ortadan kaldırmak kauçuk mükemmel işleme özelliklerinin uzun süre kaydetmenizi sağlar.

Bu etilen butadien-stiren kauçuk elde etmek mümkündür, kısmen reaksiyon sırasında aktivatörleri, emülsiyon yapıcılar, düzenleyiciler ve diğer maddeler kullanılarak harcanan işlem zinciri Hasıl olan kauçuk bileşimin içine geçmektedir.

ayırt edici özellikleri

stiren-bütadien kauçuk karakterize eder. maddenin, formül mekanik deformasyonlar, agresif çözücü maddelere karşı dayanıklı olduğunu gösterir. Stiren besleme miktarı soğuk direnci ve lastik esnekliği azalma geliştirmek. Elde edilen polimer benzin ve aromatik çözücüler içinde çözülmüştür.

Başka ne SBR öne çıkıyor? özellikleri ve konsantre edildi asitler, ketonlar, alkoller, ilişki sabit, polimer mükemmel bir gaz ve su geçirgenliği yanında. lastik ısıtılması sırasında, ters kauçuğun fiziksel ve mekanik özelliklerini etkileyen ciddi yapısal değişiklikler vardır.

125 ° C arası sıcaklıklarda termal oksidasyon sertlik ve imha bir azalmaya neden olur. Sonraki oksidasyon, ciddi yapılanma polimerin sertlik artışı etkiler içerir.

Uygulamanın özellikleri

kullanılan kauçuk bileşimi oluşturmak için bir stiren bütadien kauçuk olmuştur. Özellikleri, bu temsili sınıf uygulama dien hidrokarbon tam olarak yapısal formülün özelliklerine tekabül eder.

Bu polimerlerin diğer türleri ile karşılaştırıldığında yan fenil grupların varlığı ışınlarına maruz kalma, artan direnç etkiler.

butadien-stiren kauçuk, düşük yapışkanlık göre yapılan kauçuk bileşimlerinde, perdahlama ve ekstrüzyon sırasında çekme artmıştır. Bu, aynı zamanda bağlanması (montaj) kauçuk boşlukları esnasında işlemlerin uygulanması üzerinde olumsuz bir etkiye sahiptir.

Düşük sıcaklık kauçuk işleme yardımcıları olarak, "sıcak" kauçuklar olarak adlandırılır.

kauçukların çeşitli

Yumuşak stiren-bütadien kauçukları ancak bunlar yoğrulur değildir, düşük düşük-sıcaklık dayanıklılığı vardır.

Sabit zamklar aktivatörleri bozunma işlemi kullanılarak yaklaşık 1400 ° C arasındaki bir sıcaklıkta havada termal oksidatif çiğneme tabi tutularak az miktarda üretilir.

doldurulmamış vulkanizasyon düşük gerilme mukavemeti olarak. Direnci ve aşınma direnci azalır dona karşı direncini arttırır polimerik bileşikte bağlı stiren miktarını azaltırken, elastikiyeti artmış.

Sazhenapolnennye (karbon karası ile), butadien-stiren kauçukları direnç ve dayanıklılık mükemmel termal parametrelere sahip sertleştirici, ama esneklik ve geleneksel lastiklerin deformasyon direncindeki biraz düşüktür. Yararlı sertleştiriciler konsantre edildi ve asitleri, alkol, alkali, esterler için ek bir dirence sahiptir. şişer lastik çözücü.

lastik üretiminde kullanılan meydana polimerlerin tümü olmayan kalıplanmış ve kalıplanmış eşyaların çeşitli üretim. Örneğin, butadien-stiren kauçuk taşıma bantları ahşap üretimi için yapılan arasında, lastik ayakkabı üretmek. artan radyasyon direnci ile ilgili olarak, bu lastik, gama radyasyona uygun direncine sahip lastik üretiminde kullanılmaktadır.

Hardy mükemmel özellikleri dışında ürünlerin üretimi için ham madde en az stiren içeriğine dahil, kullanmıştır.

stiren-bütadien kauçukları, çözelti polimerizasyon özellikleri

Ev sektöründe farklı stiren içeriğine sahip olan bir stiren-bütadien kauçukları ve polimerizasyon üretimi düzenlenmiş:

• SBR-10.
• SBR-25.
• SBR-18.
• SBR-50.
• 25E-ROSC (dielektrik özelliklerini artırmıştır).

İkinci üzerinde microblocks enjeksiyon ile işlenmesi için tasarlanmıştır aromatik stiren, içeren kauçuk bulunmaktadır.

Bundan başka,% 27 yağ vermek üzere içerebilir yağ dolgulu kauçuk çözelti polimerizasyonu vardır. Nedeniyle moleküler yapısının ayarlanabilen temel parametreler yapılan organolityum katalizörlerin mevcudiyetinde çözelti polimerleştirmesi için:

• zincirli dallanma;
• molekül ağırlığı;
• makro yapı.

bu kauçukların ayırt edici özellikleri (% 98 kadar) polimerin belirgin olması, yabancı maddelerin en az miktarda kabul edilir. Polimerler emülsiyon formundaki bir stiren-bütadien kauçuk ile karşılaştırıldığında doğrusal bir yapıya sahiptir.

Polimerik malzemeler, aşınma direnci, soğuk, aşınma direnci, yüksek süneklik alınan çatlamaya karşı daha fazla dayanıklılığa sahiptir. Ayrıca bu malzemelerin yüksek dinamik dayanıklılık unutmayın. makromolekül lineer bir yapıya sahip olduğundan daha düşük bir büzülme azından bir Mooney viskozitesi büyük olması, olumsuz ebonitleştirilmiş mekanik ve fiziksel özelliklerini değiştirmek olmadan is (karbon siyahı) ve sıvı yağların çok sayıda doldurulabilir.

Orada emülsiyon seçenekleri ile karşılaştırıldığında harç kauçuk üretiminde bazı teknolojik avantajları vardır, ama kullanılan monomer saflığı çok daha fazla gereksinimleri. Güçlü konveyör bantları, ayakkabı tabanları, lastik hortumlar, lastik çok sayıda parça oluşturmak için, taşıt lastiği sanayiinde kullanılan çözelti polimerizasyonu kauçuklar. Bu tip polimerik maddelerin üretimi için başlangıç bileşenleri, stiren ve 1,3-Buada olarak kabul edilir. çözelti veya emülsiyon kopolimerizasyonu ile elde edilen lastikler.

Modern endüstrisinde sigara dolgulu kauçuk teknolojisi imalatı, fakat reçine, bileşiminde mevcut olan polimerlerin de düzenlenebilir üretim değil sadece karbon siyahı, yağ. yarısından fazla üretim kapasitesi için stiren bütadien kauçuk hesaplarının bir kısmını üretilen polimerik malzemeler arasında.

Bu ölçek nedeni imal ürün, başlangıç monomerlerinin (stiren ve bütadien) mevcudiyeti ve kurulu bir üretim hattının fiziksel ve kimyasal özellikleri, yüksek homojenlik.

stiren ve bütadien emülsiyon kopolimerizasyonu ile elde edilen, modern üretim stiren bütadien kauçuk Daha kütlesi.

yapısında kauçuk sınıflandırılması

bileşimi ve özellikleri farklı olan bir stiren-bütadien kauçuk üretimi yerleştirilmiş kullanılan bileşenlerin, polimerizasyon ve bileşim koşulları göz önüne alındığında. makromolekülün stiren ve bütadien yapısal birimleri istatistik, düzensiz dağılımına olanak sağlamıştır.

Sıcaklık düştükçe kauçuk oluşturulan düşük molekül ağırlıklı fraksiyonların niceliksel içeriğinde bir azalma vardır. Ayrıca, pozitif bitmiş ürünün teknik özellikler etkileyen yapısal dallanma bir azalma, normal polimer yapısındaki artış vardır.

sentetik malzemeler yerli üretim gelişmesinde önemli bir nokta, bir radikal mekanizma ile polimerizasyonu ile üretim butadien-stiren malzemeler belirlenmesidir. Şu anda, yüksek kalitede ve uygun fiyata böyle malzemeler Krasnoyarsk, Omsk, Togliatti, Sterlitamak, Voronezh'nin bitkiler üretmek.

teknoloji Özellikleri

istenirse, bazı parametrelere sahip bir polimer elde edilebilir. Örneğin, zincir iletim içine alabilir düzenleyici eklenmesi ile bir polimerizasyon düzenlenir, belirli bir ortalama molekül ağırlığına sahip. Kantitatif içerik regülatörleri polimerin moleküler ağırlığında bir düşüş gözlendiği gibi.

Ne monomerlerin sabit emülsiyonların üretimi için uygun olan, emülsiyon yapıcılar olarak kabul edilebilir ve polimerizasyon son ürünlerin, lateksler üretmek için? yağ, sentetik karboksilik asitler, hidrojenlenmiş rosin ve tuzları alkisulfonatov potasyum ya da sodyum tuzları olarak ana kimyasal bileşenleri.

çam sakızı seçerken ilk özel muameleye tabi tutulur. Orantısızlaştırma işleminde katalizör (paladyum), bu işlem zincir kauçukları için gerekli özellikleri elde ettiğinde.

üretim Spefitsika

Kopolimerleşmeye pil Polimerleştiricide kullanarak. harmanı hazırlama karıştırılır ve bir de kurutuldu stiren, bütadien, çözücü ön-saflaştırılmıştır 5/1 oranında (bir sikloheksan olabilir). başlangıç ham malzemesini diğer bileşenler kalite karıştırma için karıştırıcı delikler içine beslenir. Karışım, daha sonra çeşitli küçük yabancı madde, ince bir kimyasal saflaştırma yönetilmiştir.

Cihaz organolityum 20 dakika boyunca 25 ° C 'de bir titre bileşikleri vermektedir. saflaştırma derecesi renk karışımı ile belirlenir. hafif kahverengi renkte bir karışımından herhangi bir yabancı madde, varsa. Polimerizasyondan önce, toplu katalizör, polar katkı maddeleri ile karıştırılır.

işlem art arda yükü beslenmesiyle, üç standart aletin oluşan bir pil içinde gerçekleştirilir. polimerize içindeki sıcaklık 80 ° C ile 50 arasında muhafaza edilir Kimyasal işlemin tüm ortalama süresi 6 saattir.

Sonuç

yaşam ve insan faaliyetinin her alanında stiren-bütadien kauçuk bazlıdır zamanında malzemeleri karşılamak. Her şeyden önce, biz kauçuk ayakkabı tabanı oluşturulmasını, otomotiv kauçuk lastikler, bahçe hortumu, çeşitli not edin.

stiren ve bütadien rasgele kopolimerleri yaygın elektrik yalıtım malzemeleri, yüksek kaliteli lastiklerin oluşturulması da dahil olmak üzere, otomotiv endüstrisi için çeşitli ürünler oluşturulmasında kullanılır. stiren-bütadien kauçuk gelişmiş üreticileri kullanmak Yenilikçi teknolojiler, onları istenilen fiziksel ve kimyasal parametreler, istenen performans özelliklerine sahip ürünler yaratmak için izin verir.

Yüksek kaliteli katalizörlerin bu uygulama notu üretim özellikleri arasında. sentezlenmiş kauçuklar, oluşturulma önemli ölçüde farklı işlem süresi ve kauçuk kauçuk esaslı üretilen ürünlerin nihai maliyeti yapısına bağlı olarak değişir.