Metalin sertleşmesi. Antik dönemden günümüze kadar olan yöntemler

Fiziksel özellikler, özellikle herhangi bir malzemenin sertliği, yalnızca kimyasal bileşimine değil, aynı zamanda bulk molekül yapısına da bağlıdır. En önemli örnek, geleneksel kalem kurşunuyla aynı karbon atomlarından oluşan bir elmastır. Demir ayrıca kristal kafesinin nasıl oluştuğuna bağlı olarak daha yumuşak veya sert hale gelebilir . Bu mülk insanlara uzun zamandır biliniyor ve sıklıkla olduğu gibi silah teknolojilerinde de yayılıyordu.

Eski çağlardan beri metalin sertleşmesi kılıç ve kılıç üretiminde uygulanmıştır. Silah üreticisinin sanatı, savaşa girmeyen böyle bir bıçak yaratmaktı, mümkün olduğunca keskin kalacaktır. Şövalye kılıcı , Saracen'in kılıcı, Rus Şövalyesinin palyaçosu veya Samuray Katanı, bu gereksinimleri karşıladı ve üretim teknolojisi, yüksek sanat seviyesine getirildi.

Metalin sertleşmesi kritik olarak adlandırılan bir sıcaklığa ısıtılarak yapılır. Değeri, entropinin arttığı ve kristal değişikliklere neden olduğu maddi bir duruma karşılık gelir. Bu konumu düzeltmek için nesne yeterince hızlı soğutulmalıdır. Elbette sürecin bu açıklaması son derece basittir, aslında teknoloji genellikle daha karmaşıktır. Bununla birlikte, satın alınan alet, örneğin bir balta çok hızlı bir şekilde künt olduğunda metalin evde sertleşmesini sağlayan bu yöntemdir. Unutulmamalıdır ki, bu prosedürü defalarca tekrarlamak imkansızdır, aksi halde metal "yorulacaktır", iç moleküler bağları zayıflayacak ve erime dışında hiçbir şey yapmayacaktır.

Başka herhangi bir durumda olduğu gibi, "daha, daha iyi" ilkesine güvenemez. Nesnenin istenen özelliklerini elde etmek için istenen sıcaklığa ısıtılmalıdır. Ne yazık ki, termometre kullanılamaz. Termokontrol için kullanılan yöntem de çok eski. Sıcaklık parlamanın rengine göre belirlenir ve ulaşıldığında metalin sertleşmesi bir sonraki safhaya geçer - su veya yağın soğutulması için soğutma.

İndüksiyon etkisinin anlaşılması bilim adamları metal işleme teknolojisinde yeni bir sayfa açtı. Isıtılmış tabakanın derinliğinin akımın frekansına bağlı olduğu ortaya çıktı.

Diyagramda, oklar parçanın ısıtma bölgelerini ve parazit çizgilerinin geçişini göstermektedir.

Metalin yüzey sertleşmesi mümkün hale geldi. Beyaz ısı elde edilinceye kadar ayrıntı orta çağlarda olduğu gibi alevle daldırılarak değil, doğrudan ısı ile temas etmeyen bir bobinin neden olduğu akımlar ile dirençli ısıtma sağladı. Bu teknoloji, ilk bakışta, çelişkili özellikleri benzersiz kılar: Ürün dışından sert olabilir, ancak plastik içinde olabilir. Kuvvetin gerekli olduğu durumlarda ve kırılganlığın kabul edilemezliğinde, yüzey indüksiyon sertleştirmesi kullanılır.

Teorik gerekçelendirme ve bu teknolojinin pratik uygulama metodolojisi yazarı 1936 yılında vatandaşımız Profesör VP'dir. Vologdin. Fiziksel avantajlara ek olarak, bu gelişme ekonomik olarak faydalıdır, çünkü indüktörden yayılan enerjinin neredeyse tamamı iş parçasını ısıtmak için kullanılır.