Metal Yorgunluk: bu nedir ve nasıl onu karşı koyabilir?

Çoğu zaman çeşitli ekipman başarısızlığı nedeni metal yorgunluğu olduğunu. Ve bu uzun süreli kullanımdan sonra, ancak ekipman veya aracın başında sadece gerçekleşebilir. Bunun nedeni hem de üretim süreci, birincil işlevi yürütülürken sadece tek bir düğümü veya öğenin yaşadığı periyodik dinamik yükler olduğunu. Bunun bir sonucu olarak, malzemenin gerilim değeri değerlerine ulaşmış olsa bile, kırılmış başlar gerilme mukavemetinin.

Aslında, yorgunluk - temel bir değişiklik (mekanik, metal özellikleri siklik gerilme ve baskıya ve fiziksel). Bu, büyük ölçüde başlangıç durumuna ve iş parçasının özelliklerine göre belirlenmesinden makro ve mikro düzeyde, meydana gelen malzeme yapısal değişiklikleri ifade eder.

imha bu tür metal eğilimini karakterize etmek için bu terim dayanıklılık sınırı olarak, geçerli olup. Bu parametre değeri yükleme süresini kümesi için 10 milyon döngü ya da daha fazla, yani fazla direnç malzemesinin maksimum gerilim sayısal olarak eşittir.

Metal yorgunluğu inceden oluşmaz ve bu ana risktir. Bu dışarıdan muhtemel gerekli değişiklikler ortaya edilemez materyalinde meydana gelmiş olması biraz zaman alır. Onların doğa orijinal metal özellikleri yükleme özelliği ve çevrenin etkisi büyük ölçüde stres durumunu belirlendi. Belli bir noktaya kadar, bütün ortaya çıkan olgular geri dönüşümlüdür. Ancak, zaman içinde, bozulmaya karşı direncin yavaş yavaş düşmeye başlar ve sözde yorulma hasarı bulunmaktadır.

İlk aşamada metal yorgunluğu 'de tanecik sınırları ve mikro-çatlakların diğer bileşenler, makro-dönüştürülmüş sonraki tasarım yükleme olan görünmeye başladığı zaman, yapısal seviyede oluşmaya başlar. Bu da, mekanik test sırasında işlem veya örnek yapısal yetmezliği nihai elemanın ana nedeni haline gelir.

En net bir şekilde, metal yorgunluğu eğrisi örnek sahne ve hasar çatlakların meydana anından itibaren ve inceleme nesnesi nihai yıkımı ile biten yaşadığı döngü sayısı arasındaki karşılık gelen ilişkiyi gösterir aynı adı karakterize etmektedir. yorgunluk fenomeni başlangıçta yapısal kusurları alanlarda görünür olduğu göz önüne alındığında, dağıtım doğada olasılık olduğunu ve yorgunluk özellikleri aynı kanunlara tabidir. Testler sabit bir bükülme yüküne bağlı bir döner örnek genellikle gerçekleştirilir.

Metal yorgunluğu büyük ölçüde tasarımın çalışma koşullarını belirler. Aktif bir orta ve yeterince yüksek bir sıcaklığa varlığı önemli ölçüde olumsuz işlemlerde akan madde hızlandırabilir. Dirençli ölçüde değişik yapısal homojen olmayan metal olmayan katkıların, alaşım elemanlarının homojen olmayan dağılım mevcudiyetinde, ve aynı zamanda yüzey temizlik eksikliği mevcudiyetinde azaltılır. Bunu önlemek için, malzeme, artık sıkıştırma kuvvetinin üst tabakası oluşturmak mümkün, çeşitli yüzey işlemi, başvurmak mümkündür. Çoğu durumda, bu amaçla lazer sertleştirme, örneğin çeşitli yöntemlerle difüzyon doygunluğu, gerçekleştirilen işleme sertleşmesi veya yüzey sertleştirme yapılır.