Fırındaki duvar oluşan bir karışım: bileşimi ve fiyat. Ne fırınları çözümün duvarcılık oranı?

Yüzyıllar boyunca, iyi bir fırın iyi ev temeli olarak kabul edilir. Bu ısı sadece kaynağı değildir. O pişmiş ve hatta rahat. Tüm zamanlarda insanlar tarafından büyük sevgi duvar ustası. Soğuk kış günlerinde onların ısınmak için yetenek ve evde rahat bağlıydı. fırın sırasında hiçbir gereksiz parça veya ayrıntıları harcı. Burada her şey önemlidir. Çözüm duvarcılık fırın için özel dikkat gerektirir. Onun oran tam olarak takip edilmelidir. Doğru parçaları seçmek de önemlidir. Sonraki karışım fırın tuğla nelerin düşünün.

genel bakış

Bileşim fırın duvar çözeltisi çeşitli bileşenleri ihtiva edebilir. karışımın kalitesi itibaren nihai sonuca bağlı olacaktır. Özel olarak, duvar fırın için bir bileşim gücü, ısı direnci ve sıkılık sağlar. Herhangi bir bileşenin tersine, yüksek miktarda eksikliği ya da, yanmamış gazların yapısı sızmasını çatlama, bütünlük ihlaline yol açabilir. yapı için duvar fırın için seramik tuğla ve kil karışımı kullanılmıştır. Bu sabitleme elemanları için en iyi malzemedir kabul edilir. Ancak, her zaman kil kullanma fırsatı yok.

malzeme özellikleri

duvarcılık fırın için çözüm ne olabilir? çimentolu bileşenlerin oranları tayin malzemesi tespit edilir. Bu nedenle, doğrudan yapı elemanlarının bağlantı ve sabitleme için kullanılan ya da bitirmek için hizmet edebilir. için karışım fırın tuğla bir değil, iki bileşenli bağlayıcı içerebilir. Bundan başka kil, örneğin, çimento kullanılmıştır. Dolgu sertliği pıhtılaşmış çözüm vermek. Bu bileşenin küçük artı inşaat kalitesine çok zarar neden olmaz. Ama önemli ölçüde aşırı bağlayıcı bileşenin hatta küçük oranda gücünü azaltır. Bu durumda biz çamurdan bahsediyoruz. Bu nedenle, kalitesi daha yüksek, çözelti içinde daha az olduğu düşünülmektedir. Ama tamamen kireç veya çimento ile kil yerine gerekli değildir. Yığma fırınları için karışımın kıvamı yeterince zor akışlı ve plastik olması gerekmektedir. Ama aynı zamanda bir sıvı olabilir ya da çökmeye olmamalıdır. fırın gövdesi üzerinde kalın dikişler izin verilmez. Bunların uygun boyutu - 1-3 milimetre. Kurabiye tane fazla 1 mm olması gerekir. Kum değişim kaba fraksiyonu kullanıldığında. Onun kesin oranlar kil kalitesine bağlıdır. Örneğin, "ince" olarak hacimde bir azalma gerektiren, ve yağ oranı, 1 saat. ve 2 saat kil. kum seyreltilmiştir. Yüksek kaliteli kil ve oranlar, aşağıdaki ince dolgu maddesi için - 1: 1 arasındadır.

katkı maddeleri

kendi takdirine bağlı olarak, ana dahil edilebilir çimento çözeltisi ve tuz. Onların Katkı maddesinin Standarda göre beklenmemektedir. kil 10 kilogram tuzu 150 g, 1 kg gerektirir: çözelti kompleks yapmak için karar Ancak, gerek şu oranlara karşılamak için çimento M400. Ayrıca kum ve kil iki kova gerekir. Bu hacim yüz tuğla duvar için yeterli olacaktır.

Karıştırma ve Kalite Güvence

Birincisi, teknedeki kil doldurulur. Bu küçük bir hacimde su dökün gerekir. o batırılmış böylece Kil, iki gün altı saatlik bir süre için ayrıldı. Bu süre sırasında, karıştırılır. Örneğin, lastik botları koymak ve kil çiğneyebilir. Su mevcut hammadde hacminin 1/4 almak gereklidir. Daha sonra, elenmiş kum ekleyin. Bütün karışım bir kürek ile karıştırılmıştır. olası kitle davranışının tutarlılığını kontrol edin. Bir çözüm kürek yavaş kayarsa, karıştırma tamamlanabilir. küçük kör kamçı uzunluğu 20 ve kalınlığı 1.5 cm olmalıdır plastisite belirlemek. Ahşaptan çevresinde pyatisantimetrovym bağlamak gerekir. Flagellum'a eşit uzunluğunda olması gerekir. o yırtılmış ise, uçları sivri tutulmalıdır. viraj hiçbir çatlak varsa, o zaman çözüm çok şişman. Bu duruma göre, birden çok kütle süreksizlikler göstermesi nedeniyle, "zayıf". İkinci durumda, kil ekleyin ve ilk gerektiğini - kum. Sonuç olarak, birkaç küçük çatlaklar çatalında almak gerekir.

malzemelerin sınıflandırılması

Çatı üzerinde yükselen baca, bir kil karışımını kullanmak tavsiye edilmez. Bu kil çatlaklar yoğuşma sonucu gerçeğinden kaynaklanmaktadır ve yok edilir. Kireç macun kullanılarak hazırlanmış olan duvar fırın için bu tür durumlarda karışımın önlemek için. Aynı seçenek vakıf yapılarının inşası için uygundur. kullanılan kireç macun 1 parça ve 3 ölçek kum içeren bir çözeltiye,. İlk bileşen için 1 saat. için karıştırılmalıdır Lime (sönmemiş kireç) ve 3 saat boyunca gerçekleştirilir. Su. ana bileşen kıvamı sıvılaştırılmış yağ kile benzer. Yüksek kaliteli kireç macunu yoğunluğu - 1400 kg / cu. m. Sen hazır karışımı ve yığma fırını satın alabilirsiniz. belirlenen makinelerin kullanımı ile özel odalarda fabrikasında kireç Sönmüş. Hamurun kendiniz yapmak için tavsiye edilmez. Bu kireç solunum yolu ve deri yanıklarına neden olabilir gerçeğinden kaynaklanmaktadır. Hamur yağ miktarı ilave kum miktarını etkiler. o kalkık ise, 5 parça dolguyu alacaktır. Bu durumda, çözümün tutarlılık normal. bileşenlerin karıştırılması önce, hamur hücreler, arzu edilen kıvam kadar çözelti elde etmek için su 1 x 1 sm. eklenmesi gerekir, bir elek aracılığıyla olmalıdır.

çimento kullanımı

Bu bileşen, çözelti gücünü artırır. İki sıkıştırıcı parça ve dolgu maddesi ile elde edilen kütle nem yüksek bir dirence sahiptir. Yığma fırınlar, baca ve temelleri için yüksek ısıya dayanıklı bir karışım aşağıdaki oran içinde karıştırılmasıyla hazırlanır:

• 1 kısım çimento;
• kireç macununun 2 kısım;
• kum 8-10 parça.

İlk adım, ilk ve son bileşenleri karıştırmaktır. Birlikte diğer bir kap içinde bu hamur ile, yapışkan bir durumda, su ile seyreltilir. Sonra içine kuru malzemeleri ekleyin. Bütün kütle karıştırılır. istenen viskoziteyi elde etmek için, su, küçük miktarlarda ilave edilir.

bir fırın tuğla için ısıya dayanıklı bir bileşim

de ilave malzemenin ve beton daha büyük mukavemet kazandırmak için. performans özelliklerine göre, bu çözelti, kireç vermez. Beton kütle sertleşme 45 dakika sonra başlar. komponentin karışımıyla önce, bir elekten geçirilir. Daha sonra, hazırlanan bir kaba kum ile doldurulmuş, ve bunun üstüne bir - çimento. Bu kütle homojen bir bileşim elde etmek için karıştırılır. Daha sonra su ilave edilir. Karıştırılırken, bir zor akışlı bir kıvam elde etmek gereklidir. Çözelti çok ince veya kalın olmamalıdır. Monolitik fırın parçaları yapımı için aşağıdaki oran kullanılmıştır:

• Portland çimentosu (M400) ve 1 kısım;
• kum - 2 kısım;
• tuğla moloz - 2 kısım;
• şamot kum - 0.3 parça.