Cam işleme: tipleri ve ekipmanları

artan güç ve performans yönünde geliştirilen çoğunlukla yapı malzemelerinin işlenmesi teknolojisi. Bunlar ön Diğer özelliklerle kırılgan mallar için ancak, katı hal malzemelerinin bakımı için çalışma süreci önemli göstergeleridir. Çalışma yüzeyinin geleceğin yapısını rahatsız etmemek için hemen hemen her cam işleme, malzeme üzerinde doğru ve dikkatli eylemi sağlamalıdır.

cam kesme teknolojisi

endüstrisinde ve otomatik yöntem, işlem kullanarak fabrikalarda. Makine farklı olabilir - örneğin, geleneksel mekanik kesme kafası ile ekipman kullanılır. Oldukça umut verici yönü ters yan etkiler, yüksek bir hassasiyet ve yokluğu sahip cam su jetiyle kesme olup. Bu tür bir tesisatın operatör çok doğru bir şekilde olabilir ve ince kesim hattının karmaşıklığı, bağımsız bir şekilde işleme gerçekleştirebilir. Doğrudan bu durumda kesme elemanı çalışan bir su jeti gibi davranır, aşındırıcı kum parçacıkları artar.

Su jeti yöntemi öncesinde kumlama. Esas olarak, çalışma prensibi aynıdır, ancak hava yerine sıvı ortam kullanılır. Sonuç kalitesi gelince, cam kesme kum püskürtme alt gidroabrazivam. Ama bu yöntem nedeniyle su kaynağının envanterini çıkarmak ihtiyacı olmaması daha ekonomiktir.

hasır örme

Bu işlemin amacı, cam yüzeyi pus sağlamaktır. Bu amaç, adı geçen kumlama ile ürün üzerinde mekanik hareket vasıtasıyla elde edilir. Tabii ki, bu durumda, güç ve aşındırıcı güç kaynağı, ancak ekipmanın çalışma prensibinin çok farklı göstergeler aynı kalır. basınçlı hava jeti, hedef yüzeye uygulanan kum elemanları ile seyreltin. Önemli olan, cam işleme kumlama makinesi sadece katı paspas gerçekleştirmek için değil, aynı zamanda yüzeyinde dekoratif tasarımlar ve desen oluşturmak yapabiliyor. En önemlisi, aşındırıcı tahıl ayarları operasyon bu özel modu için sormak ve ayarlamak için - Bu telefon kabul edip dekorasyon anlamına gelir.

beveling

Genellikle tedavi maruz kalan ve cam tabakasının kenar edilir. Yiv açma tekniği de bir çok aşamadan oluşur çok hassas ve doğru bir işlem sağlar. İlk kaba taşlama süpürme belirgin yüzey kusurları gerçekleştirdi. Aşağıda taşlama ve son iki aşamadan parlatma saftır. Tipik haliyle, cam kenarı işleme köşeleri yuvarlak gerçekleştirilir. Ama kullanıcı eğim vermek için makine özelliklerine bağlı olarak özel bir açı ayarları farklı ihtiyaçlara yanıt alabilirsiniz. bu tür amaçlar için aletler esas Çin'den geliyor ve pratik Cam levha tüm standart boyutlarda işleyebilir.

cam tavlama

işlem söndürme cam mukavemet özelliklerini arttırmayı amaçlamaktadır. Ekipman yaklaşık 6000 ° C sıcaklıklarda çalışır temel dalga olarak kullanılan Isıtma sonucunda, taşıyıcı makaraları ayrı kenarı aşırı ısınmadan korurken iş parçasının hareket eder. Bir sonraki aşamada sertleşen bir soğutma etkisi içerir. yüzeyi malzeme bir kaç kez mukavemetini arttırmak için yardımcı olan bir mekanik sıkıştırma kuvveti formlar şekillendirme sıcaklığı. teknoloji olarak, eğitim de güçlü titreşim yüklere ürünler, yüksek bir termal stabilite ve dayanıklılık verir. Direkt unutulmamalıdır işlenmesi sonradan imkansız olurdu bunu olarak cam, sertleştirme işlemine tabi olmalıdır.

bükme

Aynı zamanda, ana özel ihtiyaçlarına göre ürünün şeklini değiştirir sırasında tedavi, bir popüler bir yöntemdir. Bu tür tipik bir işlem, örneğin, bükme oluşturulmasıdır. Teknolojik Kumaşın yapısı yumuşatan yüksek sıcaklık etkisi altında prosedürü yerine getirilmesini kapsamaktadır. şekillendirme gerçekleştirilir ve bükme olup, burada bir kalıbın daha sonra kalıplama için kullanılır. hava akışlarını soğutulurken, söndürülmüş gibi yapılandırma ve makale bükme düzeltme işleminin kalınlığına bağlı olarak, işlemin tamamlanması üzerine. 2 ila 20 saat arasında sürebilir. Bu arada, temperleme ve bir üretim hattında bir araya çoğunlukla eğme için donatım. ısıl işlem, kullanıcı, düz ve bükülmüş cam ürünleri kalıplama yapabilir.

kimyasal dağlama

Bu tekniğin amacı, cam yüzeyinin bir bulanıklık temin edilmesidir. Sadece, önceki yöntem kumlama aracı ve kimyasal maruziyeti kullanılmaz aksine. çözünmeyen tuzların sonucu oluşan özel sağlanan cam temas formları ve asit buharları olarak. Ben tedaviler dağlama ile cam kesin çünkü kimyasalların geniş bir grubun kullanımının oldukça çeşitlidir söylemeliyim. Doğrudan aktif elemanları, aynı zamanda işleme için uygun değildir bölgesini kaplayan maddeler sadece belirtilmelidir. Bu işleme operasyonlarının sanat için özellikle doğrudur. kumlama etkilerinin kimyasal işlem arasındaki önemli bir fark, asidik ortamlarda ile temas ettikten sonra su verme geçmektedir.

UV yapıştırma

Yapıştırma ve lehim teknikleri ortak sorunu çözmek için ihtiyaç türetilmiştir elektronik sanayinin. tek parça olarak metal ve cam arasında bir bileşiğin yeterli bir gaz geçirmez bir direnç temin etmek üzere izin olduğu gerçeği. Sorunun çözümü daha iyi lehim uygulamak için yeni yöntemlerin ortaya çıkmasıdır. En popüler yollarından biri özel bağ kompozisyonları geçer. yapıştırıcı uygulanmasına ilave olarak, bu kabul edilir ve mor ötesi ışıkta işlem penceresi. Polimerizasyon bileşiği sırasında yeterli mukavemet ve diğer koruyucu özelliklerinin geniş bir yelpazesi, söz değil bağlayıcı bütünlüğünü ulaşır.

Sonuç

işlem cam yöntemleri etki doğası açısından farklıdır. Bu malzemelerin özelliklerini değiştirmek için geleneksel ve en yaygın yolu mekaniği olduğunu. takım tezgahları için bir kesme kafası ve patlatma cihazlar mekanik hareket ve yüzey üzerinde bir kesim kalitesi ve sanat model sağlanır. Ayrıca kullanılan ve ısı etkisi sağlayan cam işleme için donatım. Bunun bir sonucu olarak, iş parçası daha yüksek teknik ve operasyonel kalitesini elde. Bu sertleştirme teknikleri ve kimyasal aşındırma için de geçerlidir. kırılgan malzemeden yapılmış tedaviye yeni yaklaşımlar da vardır. Aralarında su jeti kesim ve ultraviyole ışınlarına maruz kaldığında tekniği yapıştırılması vardır.