Cam. hazırlanması ve kullanımı. Cam Erime noktası

En eski malzemelerden biri olarak, cam, binlerce yıl değil, sadece biri için insanoğlunun kullanılmıştır. Bu malzemenin çok yönlülüğü onu çeşitli endüstrilerde kullanılır izin verdi. cam fiziko-kimyasal özellikleri, bu zor inorganik bileşikleri belirtmektedir amorf yapının izotropik yer alır.

Camsı form, akışkan, yüksek viskoziteli agregasyon durumunu dönüştürmek özelliği cam üretim sürecinin her türü için. Üretim tekniği Eriyik faz kristalleşme hareket etmesine izin vermeyen bir oranda soğutulması sağlar.

Cam eritme sıcaklığı kalitesi ve beklenen performansa bağlıdır. Tipik olarak pişirme 2500 ° C sıcaklık aralığında, 300 ile oldukça geniş üzerinde yer alır. Bu maddenin özellikleri cam oluşturan eriyiğin dahil bileşenlere bağlıdır. Liste oldukça geniş ve oksitler, fosfatlar, florürler, ve diğer katkı maddeleri, çeşitli ile temsil edilir. Bu klasik olarak, şeffaflık camın farklı türleri doğada meydana gelen ve üretim sırasında sentezlenen için son özellik değil.

Yedi asır M.Ö. tarihli en eski cam el sanatları, itibaren, arkeologlar Mısır'da kazı yapan bir araya geldi. Bu boncuklar ve muska vardı. Ama bir kaç bin yıl sonra, ilk sanayi tesisleri gelişine kadar, on sekizinci yüzyılın cam fabrikaları. ücrete cam üretiminde bir özelliği, kömür kullanılarak ve çelik kazan eritmek için elde edilen cam erime noktası kapalı olmasıdır.

Yakıt odun olarak kullanılan Bunun öncesinde, cam uzun atölyeler dağınık fırın ve hızlı bir şekilde bölgede tüketilen yakıt, yerinde idi. kazanlar açıktı ahşap ürün çıkışı şeffaflığını ve rengini etkileyen maddelerin serbest bırakmıyor. tipi cam eritme işleminde sıcaklık 1450 ° C'ye ulaştığı

Önemli bir olay erken XX yüzyıl buluş makinesi kaputu için bir yol önerdi onun geliştirici Emilya Furko, adını düz cam yönteminin üretim oldu. 1959 yılına kadar, şirketin "Pilkington" tarafından geliştirilen şamandıra yöntemi yerini edildi ayakta kalıyordu.

geleneksel bir cam ana bileşenleri 69-74%, soda (% 12-16), kireçtaşı, dolomit (% 5-12) bir oranda, silis kumu olmaktadır. Fakat üretim prosesindeki cam eriyikleri ancak soğutma hızı eriyik geldiği önemli sıcaklık ibaret değildir. Teorik olarak, hızlı soğutma ile elde edilen edilebilir camsı , kristal kafes oluşumuna eriyiği soğumaya ana zaman ve metal.

zamanda geleneksel cam çekici özelliklerinin tüm çeşitliliği daha dayanıklı ve hafif şeffaf malzeme için acil ihtiyaç olduğunda. Her şeyden önce, uçak yapımında uzmanlaşmış sanayi dokundu. Pleksiglas sadece geleneksel cama yüzeysel bir benzerlik üzerine adını aldı.

Daha yüksek beş kata kadar Onun darbe dayanımı, bu 2.5 kat daha kolaydır. bu,% 92 ışık iletimi düzeyine ulaştığında, yaşlanmaya karşı yüksek bir dirence sahiptir. işlemede çok daha kolay ve daha uygun fiyatlı pleksiglas. Erime noktası pleksiglas bu ısıyla muamele edilmesi için izin veren, 90-105 derece içindedir.

Ama bu malzemelerin hem modern işyerinde her niş almış. Geleneksel inorganik cam sıkıca konumunu tutan ve son almaya gitmiyor organik polimerler.

saflığını bozan çeşitli maddeler ve katkı maddeleri geniş bir yelpazede kullanılması cam şaşırtıcı sadece optik özelliklerini sağlar, ancak aynı zamanda belirgin bir mekanik özelliklerini geliştirir.

endüstriyel uygulamalara ek olarak, sanat cam rolünü not etmek değil imkansız. Antik sanatçıların geleneğini devam Usta camcı, gerçek bir sanat haline camdan yapılmış şaheserler yaratır. Onların atölyelerinde cam erime sıcaklığı eserinde neredeyse elini çalışarak ulaşılır Fýrýnlar sadece onlar olağanüstü hayal göstermek değil, aynı zamanda fiziksel çaba harcamak yok.