Atık suyun mekanik temizliği: yöntemleri, özellikleri ve devre

Bugün, kimyasal, fiziksel, mekanik ve orada atıksu biyolojik arıtma. Onları altında yatan süreçlerin doğası, hem de işlem parametrelerinde farklılık gösterir. kanalizasyon tedavi mekanik metodlar, ayrıca düşünün.

genel bakış

Bir kaynak olarak endüstriyel su kullanılan Atık su. endüstriyel amaçlar kullanılmak için, onlar eğitilmiş olması gerekir. Onun temizleme yoluyla sırasında atık mekanik pisliklerden. Bu amaçla, özel tesisler. Bu yapı ve diğer parametrelerin türüne göre değişir.

tesislerin türleri

filtrasyon kullanıldığında:

1. su mekanik ızgaralar.
2. Kum tuzakları.
3. Membran elemanlarının.
4. Ön çökeltme tankları.
5. Septik tanklar.

Bu yapılar sırayla kullanılır.

atık özgünlüğü devre mekanik saflaştırma

İlk aşamada, mineral ve organik kökenli büyük kirlenme alıkoyma. Bu amaçla kafes için. kaba elek elemanların maksimum çıkarılması için kullanılır. kafes deliklerinin genişliği en fazla - 16 mm. Bileşenler alıkoydular, ezilir. Sonra geri dönüşüm için atık su arıtma tesislerinin yağış ile birlikte gönderilir. Ayrıca izole edilmiş katı maddeler, endüstriyel ve evsel atık işleme alanı bertaraf edilebilir. ilk filtreleme çıkış maddesi bir kum kapanı geçirilir sonra. ince kir parçacıkları bulunmaktadır tahsis edilmiştir. Bu, özellikle, böylece cam, cüruf, kum ve mücadele. Yerçekimi etkisi altında, yatırılır. Sonra gres tuzak uygulayın. Bu yapıların kaldırılmasını taşınan ile hidrofobik maddelerin yüzdürme ile su yüzeyinden. Seçilen kum tuzakları geçerken Kum, genellikle saklanır ve daha sonra yol çalışmaları kullanılmaktadır. Membran elemanlarının derin filtrasyon için de kullanılır. Bu teknoloji son zamanlarda oldukça yaygın aldı. Mekanik temizleme atık su membran yöntemi, üretim döngüsü içinde geri hammadde sağlar.

çökeltme yöntemi

Bu yöntem ile mekanik temizleme süspanse parçacıkların ayrılması için, örneğin, atık suyun uygulanabilir. Bu durumda Filtreleme iki şekilde düzenlenebilir. İlk yerçekimi kontaminasyon kuvvet kullanımını gerektirir. asılı parçacıklar yerleşme sürecindeki etkisi altında dibe. Bir başka yöntem, merkezkaç kuvveti kullanılmasını içerir. atıksu tür yöntemler mekanik işlemesi çözünmeyen bileşenleri, yüz fazla birkaç milimetre büyüklüğünü ortadan kaldırabilir. yaygın olarak kullanılan çok tip septik tanklar üretiminde tekrar kullanım için hammadde hazırlama işleminde. Kısmen filtre besleme stoku bir sonraki basınca bir adım beslenir.

yüzdürme

Atık su gibi bir yöntem mekanik işleme hava kabarcıkları ile yüzeye kirletici transferini içerir. Sonuç olarak, yüzdürme köpüğü oluşumu vardır. Bu kirletici bileşenleri kazıyıcı kullanılarak daha sonra çıkarılır içerir. Hava kabarcıkları mekanik yöntemlerle üretilebilir. Bu amaçla, bir meme ya da bir türbin ve benzeri Elektroflotasyon için.

Gözenekli malzemelerin kullanımı

Bu yöntem en yaygın gereğidir kabul edilir. gözenekli malzemeler elimine edilebilir ile yağlı atık su mekanik temizleme hızlandırabilir. Zaman filtre malzemesi ya da özel yapının ağ kullanılır. Bu yöntem, geri dönüştürülmüş su kullanımını gerektiren uygulamalar için uygundur.

kum tuzakları özellikleri

Kanalizasyon şebekesi itibaren atık ekranları ve ızgara beslenir. İşte filtrelenir. Büyük parçalar - mutfak atıkları, bez, kağıt vb - düzenlenmektedir. Daha sonra, bunlar çıkarıldı ve dekontaminasyon ve dezenfeksiyon için alınır. Süzülmüş atık kum kapanı beslenir. Bunlar mineral parçacıklardan kirlenmeye yerleşimcileri korumak üzere tasarlanmıştır. İnşaat kum tuzakları farklı olabilir. Bu gelen lağım hacmine bağlıdır. Kum trans dikey ve yatay, hem de yarık olabilir. İlk iki tip atıksu arıtma tesislerinde kullanılan ve son edilir - kanallarında. Yatay ve dikey kum kapanı, eğer varsa fazla 300 ^m3 / gün gelen ham maddelerin hacmi. Kum tuzakları iki parçalı yapılır. Bu fonksiyon, örneğin ikinci bir tamir işleminde sağlamak için gereklidir. Sıvı 0,1 m / sn arasında bir hızda aktığında, yatay yapılarda mineral parçacıkları çökeltme işlemi gerçekleşir. Dikey kum tutucu seçimi yabancı maddeler en çıkış maddesinin kaldırarak gerçekleştirilir. Aynı zamanda sıvı hızı - 0,05 m / s.

tortu

Onlar filtrasyon bitkilerin en yaygın türleri bu nedenle temel olarak kabul biçimde görülür. yerleşimciler su yatay veya dikey bir hareket sağlayabilir. Sürekli çalışma yapımında kullanılan ham maddelerin büyük bir miktarda bulunmaktadır. Eğer suyun akış günde -. 50 binden fazla m3, dikey çökeltme tankları kullanılmaz. Böyle tesisler operasyonu olarak izler. Atıklar, yapının tabanına merkezi bir boru ile beslenir. atık bir toparlanma ve toplama tepsisi kadar hareket eder. yüksek özgül ağırlığı ile su damlası elemanlarının kaldırma sırasında. Ayrıca, çökeltme tankları filtrasyon için kullanılan tip radyal.

işlemenin Özellikleri

sanayi birincil ve ikincil sedimantasyon tankları kullanmaktadır. Bazı sırasıyla biyolojik filtrasyon ve diğer, tesislerin önünde ayarlanır - onlardan sonra atık aydınlanma için. İkincil çökeltme tankları da bir bağlantı. Arazi sulara doğrudan deşarj izin veriyorsa, filtre devresi tankı dezenfekte sağlanmalıdır. İlk çöktürme tankının özetlenen Süspansiyon, çürür. Elde edilen kütle, özel bölgelerde kurutuldu ve daha sonra bir tarımsal gübre olarak kullanılır.

Havalandırıcılar ve biokoagulyatory

veri türü yapılar basınçlı hava ile, su ile durulanarak fazla çamur ile kimyasal olmayan işleme kirlilikler için tasarlanmıştır. Aeratörler hareket yolunu uzatan bölümünde yüklü olan dikdörtgen tanklar, içinde kurdu. Bu yapılar, sıvı yağ ortadan kaldırılması düzeyinde açıklama katkıda bulunur. havalandırıcılar genellikle yağ içeren atık suların mekanik temizlik gerçekleştirilmektedir. Bu düzenlemelerde, aynı zamanda, filtrasyon bir sonraki aşama için ham madde hazırlık gerçekleştirilmektedir. Havalandırma - 10-30 dakika boyunca bu tasfiye işlemi su. Borularda filtreleri veya deliklerden hava akışı. Biokoagulyatory bir dairesel alan ve merkezi bölme ile bir yatay ya da dikey durultma tankı olarak oluştu. Suyla temas aşırı aktif çamur karıştırır. 4 köşe üçgen şekilli kutusu sağlar merkezi bölmenin içerisinde bulunan hava akışını azaltmak için. Bu durumda, 2.5-3 m derinlikte filtre plakası yatay tankı ayarlanır. Su besleme tablasından merkezi boru içine girer.

aksiyon yapılar

Ham madde filtre plakaları aşağıdaki koagülatör konuma sokulur. Bu büyük parçacıklar tarafından bloke olmasını engeller. yaklaşık 7 g / l çamur konsantrasyonu. Bu durumda miktar, çıkış akış hızının yaklaşık% 1 olmalıdır. sıkıştırılmış havayı filtre ile plakalara beslenir. Aktif çamur yardımıyla atık su ile karıştırılır ve bir süspansiyon halinde muhafaza edilmektedir. Dolayısıyla, havalandırma yoğunluğu 1.8-2 ^m2 / saat içinde muhafaza edilmelidir. Sıvı muamele hava, merkezi bölme köşelerine konulmuş sirkülasyon kanalları boyunca hareketini başlatır. Onun duvar konteyner daha uzundur. dairesel birleştirici bölge dış yüzeyleri ve bir merkezi bölme arasında ağırlıklı il tabakası oluşturdu. Onun düzey çıkış maddesi akış hızına bağlı olacaktır. Bu ağırlıklı tabaka pıhtılaşma seviyeleme hızı kaldırma besleme stokunun teşvik eder ve sıvının dikey hareket yönelme ortadan kaldırır.

Sonuç

Mekanik temizleme endüstriyel işletmenin en önemli süreçtir. Eğer filtrasyon aşamalarına bir sıvıyı hazırlamak için izin verir, çünkü hayati önem taşımaktadır. her durumda mekanik temizliği göz ardı edilemez. Aksi takdirde, bir sonraki süzme aşaması önemli ölçüde aksayacaktır. Dahası, büyük partikül kirleticiler biyolojik muamele yapıları bozabilir. Bu da, onarımı veya ekipmanın değiştirilmesi için ek maliyetler gerektirecektir. filtreleme için yapı girişim, atık hacmi ve arıtılmış su yeniden kullanımı için ihtiyaç özelliklerine göre seçilmelidir.