Alüminyum Alaşımları: Özellikleri ve Metal İşleme

Alüminyum - çok inşaat metal, aynı zamanda, insan aktivite diğer küreler gibi gerekli. Ancak, saf olarak çok nadiren kullanılır. En sık kullanılan alüminyum alaşımları.

Tüm alaşımlar döküm ayrılır ve dövme edilebilir. İlk tür, ikinci tür uygulanan basınç üretimi için eritme ve alaşım tarafından imal edilmektedir. Döküm alaşımlar genellikle silikon alüminyum bileşiği sundu. Bu gibi metaller, dayanıklı, yüksek korozyon direnci, iyi bir kesme sahiptir. dövme alaşım için de, bunlar arasında, ünlü yapı alüminyum, magnezyum ve bakır olduğu duralümin vardır. Bu metal tel profili, tabaka, şerit, imal edilmektedir. Proses alaşım üzerindeki herhangi bir şekilde sunulabilir.

Alüminyum özellikleri alaşımlarının fiziksel, mekanik ve kimyasal olarak ayrılabilir. ile ilgili olarak , fiziksel özellikleri, alaşımlar, alüminyum kendisi ile hemen hemen aynı yoğunluğa sahiptir. Bunlar titanyum ve çelik ile rekabet edebilecek yüksek mukavemet var. Ancak burada dikkat edilmesi gereken erime sıcaklığı alaşımın (yaklaşık 200 derecedir) küçüktür. Saf alüminyum rağmen, bu özellikler çok daha yüksektir, son derece elektrik akımı da kaynak ve korozyona karşı dirençli yapmak, alüminyum alaşımları iyi bir ısı iletkenliğine sahip olması dikkat çekicidir.

mekanik özellikleri ile ilgili olarak, onlar doping derecesini artırarak daha yüksek hale gelir. Sunulan alaşımlar, düşük ve orta yükleme yapılarının inşası için kullanılırlar. Alaşımların özelliklerinin büyük ölçüde belirler ve kullanır belirli bir sıcaklığa ısıtıldıktan sonra değiştirilir unutulmamalıdır.

işlemek ve elementler kaynaklı lazım alaşım özel tasarımlar oluşturma gereği kullanmadan önce alaşım olarak, alüminyum alaşımların kaynak belli özelliklere sahip olmasına dikkat edilmelidir. süreç bazı sıkıntılar vardır:

- Metal yüzeyi üzerindeki oksit film (genellikle dikiş kirletir ve bu normal alaşım metali kenarlı müdahale) için sert alaşımlar kaynaklıdır;

- oksit film ve alaşım kendisi fark önemli olabilir, farklı erime noktalarına sahip;

- alüminyum uzatma döküm yeterince yüksek olduğu için, sonra kaynak metali ciddi deforme olabilir;

- kaynak akımları metal oluşabilir, böylece alaşımları, yüksek devir oranına sahiptir.

kaynak için alaşımları esas olarak karbon ya da metal elektrotlar kullanılmaktadır. işlem zıt kutuplu bir sabit akım ile gerçekleştirilmiştir. iş iş parçasını başlamadan önce aseton veya benzin ve temiz çelik fırça ile tedavi edilecek. daha iyi kalitede kaynaklama geçtikten için, önceden belirlenmiş bir sıcaklığa (200 derece) kaynaklı parça ısıtmak gereklidir. Kaynak yavaş yavaş soğutulmalıdır sonra iyi bir dikiş almak için.