Polikarbonat monolitik şeffaf: boyut, özellikleri, uygulama

Polimerik malzemeler artık farklı amaçlar için ve onarım sırasında binaların yapımında yaygın olarak buldum. Bunlardan biri, uzunlamasına takviye tabakaları arasına yerleştirilmiş olup, burada, bir iki- ya da üç tabakalı bir panel tarafından temsil edilebilir polikarbonattır.

genel açıklama

ağ yapısı, küçük bir spesifik ağırlığa mekanik dayanıklılığı sağlamaktadır. Enine kesitsel olarak, bu malzeme, petekler şeklini üçgen veya dikdörtgen bir şekil, dolayısıyla adı vardır. Ham malzeme, zerre şekilli polikarbonat, yoğunlaştırma dihidroksi bileşikleri ve karbonik asit ile oluşturulan polimerler, çıkıntı olarak. Polimer ısıyla plastik ile ilgilidir ve birçok özelliğe sahiptir.

Doğrusal boyutları ve tabakanın özgül ağırlığı

Polikarbonat monolitik şeffaf farklı boyutları ve özgül ağırlığı olabilir. katman sayısı daha küçük malzeme kalınlığına yakın kaburgalar arasındaki mesafe 4 mm, 20 mm olacaktır, 25 mm kalınlıkta, bu parametre 6. elde süre kalınlığı 4 ila 25 mm arasında değişir. tabakanın genişliği 2.1 ve 1.2 m eşit olabilir.

tabaka 25 mm eğri için uygun değil ise tabakanın en küçük kalınlığı, 0.7 m bir yarıçap ile yapılabilir. 20 mm'lik bir kalınlıkta bir tabaka sırası ile 0.8 ve 3.4 kg / m2 ^arasında, eşit bir ağırlığa sahip olacaktır 3 m. 4 ve 25 mm tabakanın bir yarıçapa bükülebilir. Eğer satın almaya karar verirseniz polikarbonat levha boyutu yukarıdakilerden farklı olabilir, ancak bu durumda, parametreler imalatçı ile mutabık kalınacak. kalınlığı kaburga üretim aşamasında belirlenecektir, ancak maksimum izin verilebilir sapmayı Bu parametre için ayarlanmamıştır.

Özellikler: Çalışma sıcaklığı

geniş aralığında da sunulur katı polikarbonat. Üretici "Prizma-Plastik" maddi olumsuz çevre koşulları karşı yüksek dayanım gösterir. Sıcaklık modları kullanım hammadde üretim teknolojisinin sınıf, uyum ve kalitesine bağlıdır. paneller hemen hemen her türlü bu rakam -40 ile +130 ° C arasında değişir Satış -100 ° C'ye kadar, çok düşük sıcaklık uğrayabilen saydam monolitik polikarbonat, karşılayabilir, materyalin yapısı kırık olmayacaktır.

doğrusal boyutta Soğutma ve ısıtma değişim meydana gelecektir. İzin verilen genleşme polikarbonat 1 m başına 3 mm'yi geçmemelidir, bu genişlik, aynı zamanda uzunluk ibaret değildir. Polikarbonat bunu yüklerken yeterli boşluk bırakın bu yüzden, önemli bir termal genleşme ile karakterize monolitik şeffaf.

Kimyasal direnç

Panel dekorasyon için kullanılacak ise, bu tahrip edici çeşitli faktörlere maruz edilebileceği unutulmamalıdır. Polikarbonat kimyasal bileşikler ve son derece dayanıklıdır. Bununla birlikte, gibi polikarbonat maddelerle temasını önlemek için tavsiye edilmez:

• plastikleştirilmiş PVC;
• çimento karışımı;
• Aerosol ensektisitler;
• beton;
• amonyak göre su geçirmezlik maddeleri;
• Güçlü deterjanları;
• asetik asit göre maddeler;
• aromatik çözücüler, ve halojen;
• metil alkol çözeltileri.

Şeffaf monolitik polikarbonat aşağıdaki bileşikler için yüksek bir kimyasal stabiliteye sahip:

• Nötr, asitli reaksiyon gösteren tuz çözeltileri;
• konsantre mineral asit;
• Alkollü çözeltiler;
• Oksitleyici ve indirgeyici maddeler en türleri.

Bununla birlikte, alkollü çözeltiler durumunda, metanol malzemenin maruz kalmasını önlemek için önemlidir. polikarbonat silikon kapatıcılar kullanılmaktadır ve EPDM tipi ve bunun analoglarının sızdırmazlık elemanları için geliştirilmelidir kurarken.

mekanik mukavemet

yukarıda sözü edilen Polikarbonat tabaka boyutları, yüksek bir mekanik mukavemet, anlamlı yüklerini uğrayabilen bir malzeme yer alır. Yüzey aşınmaya maruz Ancak, kum tipi ince parçacıklar ile temas temel hasara neden olabilir. Bu durumda, belirli bir süre sonra malzeme kaba malzemeler ile temas halinde davalara ilişkin, çizikler ile işlenecektir gerçeğini karşı koyabilirler. Monolitik polikarbonat, kalınlığına bağlı olarak değişir olan yaprak başına fiyat yapısı ve malzeme tipine bağlı olacaktır belirli bir mekanik mukavemete sahiptir.

Testten sonra aşağıdaki sonuçlar elde edebildi. Gerilme mukavemeti kopmada gerilme mukavemeti nispi deformasyonu% 6 ise zaman, 60 MPa'dır. Malzeme, aynı zamanda 70 MPa olan bir ürün mukavemetine sahiptir. genlımı akma noktası 100%. tokluk malzeme 65 kJ / mm olup, deformasyon ile ilgili olarak, 35 kJ / ^mm2'dir. yaprak doğru monte edildiğinde malzemenin performans özellikleri 5 yıl süreyle saklanacağını üretici garanti, bu doğrudur.

UV dayanımı

Polikarbonat levha UV aralığında radyasyona karşı korunmasını garanti edebilmek monolitik şeffaf. Bu etkiyi elde etmek için, ko-ekstrüzyon yöntemi yüzeyinde üretim işleminde özel bir stabilize edici kaplama uygulanır. Bu teknoloji 10 yıldır malzeme minimum çalışma ömrü sağlar.

Koruyucu kaplamanın Delaminasyon polimer taban kaynaştırılır nedenle oluşmaz. levha kurarken işaretleme teftiş ve doğru yüklemek gerekir. Güneş ışımasına karşı koruma için Kapsayan dışarı çekilecek vardır. Işık iletim renk bağlıdır ve renkli tabakalar halinde, bu rakam 83 ila% 90 arasında değişir. Biz renkli çubuğun söz varsa polikarbonat mükemmel scatter ışık ise, o zaman onların ışık geçirgenliği,% 65 aşmadığı.

Isı yalıtım özellikleri

Seralar için Şeffaf polikarbonat yalıtım özelliklerine sahip olması gerekir. ısı yalıtıcı özellikleri ile karakterize ısı transfer katsayısı, yapı ve tabaka kalınlığına bağlıdır. 32-mm - Bu parametre 1.4 W / (m² mK) 'ye kadar, 4 mm levha için geçerlidir 4.1 W / (m² mK) arasında değişir. Polikarbonat - en uygun malzeme burada yüksek ısı yalıtım özellikleri ve şeffaflık gerekli kombinasyon. Seraların tertip edilirken bu sıklıkla kullanılır nedeni budur.

Kullanım Kapsamı

yönlülük sayesinde, polikarbonat endüstriyel üretimin birçok alanda günümüzde kullanılmaktadır. Sen polimer kullanılmamıştır sektörü, bulamıyorum. yapımında şeffaflık ve gücü gereken, cam kullanılır. şokları ve rüzgar yükü dayanabilecek hücresel plastikten yapılmış Çatılar. Yolda aralarında birçok güvenlik için kullanılan tesisleri, vurguyu bulabilirsiniz:

• Yaya geçişleri için barınak;
• ekranlamaları
• toplu taşıma araçları;
• aydınlatma cihazları için lensler;
• yol işaretleri ve işaretler.

Bu plastik şeffaf, sağlam ve hafif malzemelerden çiftçiler rüya ta kendisidir. Her şey seralar ve seralar için kullanılır. Polikarbonat - şov dünyasının ve spor ürünleri çeşitli oluşturmak için ideal bir malzeme. o hale getirildiğinden kask, hokey ve güçlendirilmiş plastikten gerekçesiyle koruyucu süpürgelik bulunabilir.

Başka sektör gıda sektörüdür. Kimyasal hareketsizlik polikarbonat çatal ve kırılmaz yemekler üretim sağlar. Monolitik polikarbonat, sayfa başına fiyat oldukça kabul edilebilir olduğunu ve damarları, binalar, yapay eklemler ve diş protezlerini yapma için tıpta kullanılmaktadır bugün. Bu polikarbonat İletken olmayan bir materyal olarak kullanılan, elektronik ve kimya sanayi alanında belirtilmelidir.

maliyeti

Polikarbonat yekpare 2 mm şeffaf 3900 ruble mal olacak. Yaprak başına, 2.05 x 3.05 m ölçen. fiyat kalınlığına bağlı olarak değişir. Bu nedenle, 0.6 mm'lik bir levha için 650 ruble öder., Boyut 1.25 x 2.05 m olacaktır formülde. Kalınlığı 12 mm, maliyetler 23400 sürtme eşit olduğunda. , boyutları 2.05 x 3.05 m bir tabaka için.