Köpük ön: açıklama, sınıflandırma, montaj

konut ısıtma için Tarifeler sürekli büyümektedir ve bu konuda, insanlar enerji tasarrufu fırsatları hakkında düşünmeye başladı. Pek çoğu daire ve evler yalıtımlı. Bu görevler için en iyilerinden biri olarak kabul edilir, bu köpük önünde kullanılır. Bu malzeme, aynı zamanda, polistiren köpük olarak adlandırılır. Onun üretim süreci 1928 yılında geliştirilen, ancak bu ürünün seri üretimine 1937 yılında gitti. Ve başka ne etkili yalıtım malzemesi hakkında bilinen?

Buluşun köpük geçmişi

1839 yılında, baharat deneme sürecinde Alman eczacı, rasgele stiren aldı. Sonra, o maddeyi bulduklarını öğrendikten sonra, Edward Simon kendi başlarına bir süre sonra yağlı bir madde mühürlü ve jöle gibi bir şeye dönüştü fark ettik. Onun açılış eczacı herhangi pratik değeri gördü. Madde stiren oksit olarak bilinen ve daha da yapan hiçbir zaman.

Buna geri 1845 yılında oldu. Stiren ilgi kimyagerler Blyth ve Hoffman.

Örneğin, Almanya ve İngiltere'den uzmanlar kendi deneyleri ve araştırma bazı geçirdi ve bu süreçte o stiren oksijensiz jöle dönüştürülür bulundu. Blyth von Hoffmann onu metastirolom çağırdı. Daha sonra, 21 yıl sonra, mühürleme işlemi "polimerizasyon" denir.

Geçen yüzyılın 20-ler, Alman kimyagerler Hermann Staudinger önemli keşif yaptı. stiren ısıtılması sırasında makro moleküler zincirler oluşturulduğu bir zincir reaksiyonu başlatır. Bu keşif, daha sonra çeşitli polimerler ve plastiklerin üretimi için kullanılmıştır.

Köpük sanayi üretimi

Kökeni stiren sentez işlemi, Dow Chemical Company'den temin araştırmacılar tarafından gerçekleştirilir. polistiren Ticari üretim BASF tarafından başlatılmış. 30'lu yılların mühendisleri olarak gelişmiş ve polimerize edilmiş stiren teknolojisinin üretimini kurduk. 1949 yılında pentan ile köpürtülmüş topakların üretilmesi için bir patent aldı. Daha sonra, polistiren köpük cephe gibi bir malzemeden ticari üretiminin başlaması bazında.

Nasıl bunu üretmek için?

hammaddeler polistiren boncuklar kullanılır. malzemenin, köpüklü özel reaktifler kullanarak hücreleri oluşturmak için.

Üretim granül Birinci aşamada bir besleme hunisi kabı, ön-genleşme içine döküldü. Granüller küresel şekil olur. etkili elde etmek için ısı yalıtım malzemesi , düşük yoğunluğa sahip, bu işlem birkaç kez tekrarlanır.

Her zaman topları daha fazla hale gelmektedir. boncuk köpük adımları arasında 12-24 saat süre ile granüller içindeki basıncın dengelenmesi ve kurutma cereyan eden bir Özel depo, içine yerleştirilmiştir.

Ürün daha sonra yüksek sıcaklıkta su buharı akışının etkisi altında üretilen bir özel kalıplama makinesi içine yerleştirilir. soğutulduktan sonra şeklini koruyarak yüksek sıcaklıklar birbirine yapışma granüller, kalıp içinde yeterince dardır.

önemli büyüklüğe sahip Bloklar, standart boyutlarda kesti. Bununla birlikte, daha önce bu malzeme ara depolama konur. Köpük cephenin üretiminde nem kazanıyor, ve hatta sadece işe yaramaz kesti. yalıtım iki popüler teknoloji vardır. Ağırlıktaki bu bulamaç, hem de polarizasyon. BDT ülkelerinde, Avrupa ve Amerika başarıyla birinci ve ikinci yöntem hem kullandık.

genleşmiş polistiren sınıflandırılması

Bugün, bu yalıtım büyük ölçüde malzemenin özelliklerini iyileştirmek için izin daha gelişmiş teknolojilerin, yapılır. Yani, bugün, üretmek genişletilmiş polistiren. köpük haline getirme işlemi, bir hidrokarbon ile başlatılır. Bu ısıtma üzerine, uçucu hale gelir ve polistiren tanecikler şişer ve birlikte hareket.

Ön köpük imalat tekniği ile ayırt ve gruplar tarafından paylaşılır. teknoloji sinterleme tarafından üretilen bu yalıtım, ve bir plaka granüllerin köpük elde edilmektedir.

Ayrıca, malzeme etikete göre değişir.

• PS - kalıplı köpük.
• JLS - bespressovy süspansiyon.
• PSB-S - bespressovy süspansiyon söndürme.
• Ekstrüzyon ürünü polistiren - EPS.

Ürün markası DPM tekdüze yoğun bir yapıya sahiptir. Bu özellikler ve kullanım kapsamını tespit edilmiştir. Bu pul cephe panelleri 50 kg / ^m3 arasında bir yoğunluğa sahip ^olabilir.

Kalıptan çekilmiş köpük, - iyi malzemelerden biridir. Üretim süreci kullanılan ekstrüzyon sırasında. EPS mekanik etkilere her türlü yeterince dayanıklı bir yoğunluğa sahip bir yüksek seviyede ve mükemmel sızdırmazlık özelliklerine sahiptir.

En yaygın ekonomik ve tüketiciler arasında popüler polistiren PSB olarak kabul edilir. Bu yaygın bir ısıtıcının olarak kullanılır. ekstrüde edilmiş malzeme ile karşılaştırıldığında, ancak, PSB önemli gücü kaybeder.

kalınlık ve yoğunluğu farklılıklar

Enerji tasarrufu özellikleri nedeniyle düşük bir ısı iletim seviyesine, malzemenin sahip olduğu. Biz yalıtım inşaat piyasada mevcut tüm diğer ile köpük ön karşılaştırırsanız, enerji tasarrufu sağlayan köpük kapasitesi önemli ölçüde yüksek olacaktır. Bu durumda, 12 mm, örneğin plaka kalınlığı tekabül tuğla duvar kalınlığına (- 0.45 m, ya da ağaç) 2.1 M.

Plastik köpük popüler markalar Özellikleri

15-16 kg / ^m3 - Bu durumda, PSB-S-15, 10-11 kg / ^m3, PSB-25 arasında bir yoğunluğa ^sahiptir. Köpük PSB-25F, ön Yoğunluğu - 16-17 kg / ^m3. 35-37 kg / ^m3 - Yoğunluk DPM C35 25-27 kg / ^m3, ve PSB-C50 ^olan.

cephe izolasyon için yeterli yoğunluk

Makul bir çözelti / ^m3, 25 kg bir yoğunluğa sahip malzeme DPM-35 kullanmak ^olacaktır. Seçebilir ve daha büyük rakam olabilir. Ancak bu durumda, zayıf yalıtım özelliklerine. PSB-S-25 kullanıyorsanız, bu malzeme cephe sertlik sağlamayacaktır. iş bitirme sürecinde plakanın tüm hasar riskleri vardır.

mark plaka PSB-15 de evin duvar üzerinde önemli bir yük olmayacaktır böylece yalıtım olarak hizmet edebilir. Ancak, köpük neredeyse cephe için asla kullanılmaz - düşük gücü tüm fay.

Bu marka genellikle binanın inşası bitişik yalıtımında kullanılır. Çeşitli verandalar veya balkonlar bir duvar olabilir. Ayrıca, bu marka yaygın köşelerinde veya pencere açıklıkları ilgili çalışma bittikten kullanılır.

köpük için yeterli bir kalınlık

Genellikle 5 ila 7 cm kalınlığında kütük kullandı. Bu karar sayısız binalar için idealdir. Plakalar, 150 mm sert duvar yalıtımı için gerekli kullanılır. Örneğin, güçlü bir duvar üflenebilir.

Çok fazla plaka kalınlığını kullanmayın. Bu bazı sıkıntılar yanı sıra mantıksız maliyetlerini oluşturabilir. Çoğu durumda bu PSB-Cı-25 100 cm kalınlıkta ve / ^m3, 25 kg bir yoğunluğundan daha, 15 cm'lik bir kalınlıkta panel, 35 kg / ^m3 arasında bir yoğunluğa uygulamak için en ^iyisidir.

Uyumluluk cepheleri ve köpük

bina inşa edilmiş olan inşaat malzemeleri, bağlı olarak, kendi ısıtıcılar için uygun ya da uygun bulunmaktadır. Yani, kereste evler için mineral yün kullanmak en iyisidir.

Ama beton veya tuğla binalar daha verimli köpük. olağan biçimde olduğu gibi, yangın geciktirici tedavisi geçmek için kullanımı ekstrüde polistiren önce çok yanıcıdır.

Mount teknolojisi

Bugün yalıtımı kendisi ve kurulum için tüm ilgili malzemeleri üreten birçok firma var. Eh Ceresit ürünlerini kanıtlanmış. Tüm çalışma elle yapıldığını iyidir. işlemi birkaç adımdan oluşur.

eğitim

Duvarın bütün yüzeyi hazırlanmalıdır. Yani, tüm çöp, herhangi çıkıntılı elemanları kaldırılır. Yüzey ufalanan olduğunu tüm temizlenir. Bir hazırlık aşaması olarak, tuğlaların arasına eklemlerin onarımını kapsamaktadır.

beton duvar çatlamış, bunlar onarılmalıdır. Cap "Aquastop hortum" ıslatmak emin olun. Maksimum etki için, tedavi astar derin penetrasyon bütün çalışma.

askı montaj

Duvar maksimum düz olmalıdır. Bu durumda sıkıca ve güvenli cephe panelleri takmak ve daha fazla yüzey uygulaması için hazır hale getirecek. Tüm duvar hafif düzensizlikler tespit etmek özel kablolarını vermek ve sonra bunları ortadan kaldırmak.

tutkal panelleri

Bu durumda Ceresit'in yapıştırıcı kullanılan montaj plakaları için.

Ama diğer malzemeleri kullanmak mümkündür. Bu önemli bir özelliktir Tutkal. kütle hazırlandıktan hemen sonra uygulanmalıdır. Bir saat sonra, sadece kurular tutkal ve kullanıma uygun değildir. yapışkan karışım tabakasının bütün alanı üzerine veya maksimum alanın yapışkan dağıtarak beş noktada uygulanır.

Sayfaları kaba bir yüzeye sahip seçmek en çalışmak. Pürüzsüz bir yüzey olması durumunda (pürüzlülük) manuel olarak elde eder. Bir tabaka yapıştırma işleminde her düzeyde uyumludur.

örgü işlemi

Her sırada paneller şaşırtma. Örneğin, panel ile başlayan çift sıraları ikiye. Yaprak köpük tabakaları arasında birbirlerine ve şekil boşlukları ile uyuşmuyorsa sıvı formda dökülür. Bu köpük kesinlikle yasaktır zaman.

mekanik tesisat

tutkal olamaz paneli bırakın. materyal Güçlü rüzgarların uçurmak edilebilir. ne kadar köpük ön biliyorsanız Oldukça pahalı olabilir. üretici ve özelliklerine bağlı olarak fiyat paket başına 700 ruble başlar ve 6000 ruble gelir. Her bir tabaka, dübel ile sabitlenir. Beş bağlayıcılar ile, her panel üzerinde. Bu işlemin tamamlanmasından sonra, dübel her tutkal ile muamele edilmelidir.

Daha takviye sıva yanı sıra yapılır. kullanılan ilk Fiberglas için. Sert ve yumuşak örgü kullanın - Bunlar iki tip gerekir. Yumuşak köşeler için gider ve sert duvarlara için kullanılır. Daha sonra, farklı bir kaplama malzemesi ile dekoratif bir sıva cephe köpük satın alabilirsiniz ya.

Bu teknoloji hemen hemen her yerde kullanılır. Bu yöntem çok etkili izolasyon ve anlamlı enerji maliyetlerini düşürmeye yardımcı olur.