Austenite - bu nedir?

ısıl işlemdir - yapısını ve özelliklerini etkilemek için güçlü bir mekanizmadır. Bu modifikasyonlar dayanan kristal kafesinin oyunun sıcaklığın bir fonksiyonu olarak göstermektedir. Demir-karbon alaşım içinde çeşitli durumlar, bu ferrit, pearlit, sementit ve ostenit olabilir. İkinci çelik termal dönüşümlerin hepsi önemli bir rol oynar.

tanım

Çelik - karbon içeriği teorinin% 2,14 olup, burada demir ve karbon, bir alaşım, ancak teknolojik bir miktarda en fazla% 1.3 uygulanabilir ihtiva eder. Buna uygun olarak, burada dış etkiler altında meydana gelen tüm yapıları, aynı zamanda alaşımlar varyantları bulunmaktadır.

penetrasyon katı çözelti, bir özel durum, mekanik bir karışım ya da bir kimyasal bileşik taneleri bir katı çözelti: teori 4 varyasyonları da varlığıdır.

Östenit - demir kübik kristal kafes içinde bir katı karbon atomu granetsentricheskuyu penetrasyon çözelti, süspansiyon olarak γ anılacaktır. karbon atomu, γ-demir kafesinin boşluğu içine sokulur. Boyutları taban yapısının "duvar" geçirerek sınırlı açıklar Fe atomu arasında olan gözenekler aşmaktadır. Yukarıdaki ısı 727. artırarak ferrit ve perlit transformasyon sıcaklığının sırasında oluşturulmuş.

demir-karbon alaşımlarının diyagramıdır

deney inşa demir sementit faz diyagramı olarak adlandırılan grafikte, çelik ve demir döküm dönüşümler tüm olası varyantlarının açık bir göstergesidir. belirli bir sıcaklık için özel değerler alaşım içindeki karbon miktarı, ısıtma ya da soğutma işlemleri önemli yapısal değişiklikler olduğu kritik bir noktaya oluşturur, bunlar da kritik bir çizgi oluşturur.

nokta ve _Ac3 Ac _m içermektedir GSE hattı _ısı seviyelerini artırmak karbon çözünürlük seviyesini gösterir.

eğitim Özellikleri

Östenit - çelik, ısıtma sırasında oluşan bir yapı. Zaman kritik sıcaklık perlit ve ferrit yekpare malzemesinin oluşturulması için.

Isıtma varyasyonları:

1. Üniforma, istenen değeri ulaşana kadar, kısa bir alıntı soğutma. alaşımın özellikleri bağlı olarak, ostenit bir tam olarak veya kısmen olarak oluşturulabilir.
2. sıcaklık yavaş artış, saf östenit oluşturmak üzere ısı elde düzeyde muhafaza uzun bir süre.

ısıtılmış malzemenin özellikleri, hem de bu hangi soğutmanın bir sonucu olarak meydana gelir. Çok ısı elde düzeyine bağlıdır. Isınmayı veya perepal kaçınmak önemlidir.

Mikroyapı ve Özellikleri

demir-karbon alaşımlarının tipik fazları, her biri, diziler ve tahıllar yapısını kendi eğilimindedir. ostenit yapısını - iğne benzeri ve zihin ve pul pul dökülen yakın bir şekle sahip plaka. Tam γ-demir tahıllarda karbon çözülmüş zaman bir açık koyu sementit inklüzyonlar olmayan bir şekle sahiptir.

170-220 HB sertliği. Termal ve elektrik iletkenliği ferrit daha düşüktür. Manyetik özellikler kullanılamaz.

martensit, bainit, trustit, sorbitol, perlit: varyantları ve soğutma hızı, farklı "soğuk" halde versiyonlarının oluşmasına yol açar. Bunlar iğne benzeri bir yapı, ancak farklı parçacık dispersiyonu, tanecik boyutu ve sementit parçacık var.

Soğutma Östenitin Etkisi

östenit çürüme aynı kritik noktalarda ortaya çıkar. Onun etkinliği aşağıdaki faktörlere bağlıdır:

1. soğutma oranı. C yabancı maddelerin doğasını taneciklerinin oluşmasını, son mikroyapısının ve bunun özelliklerinin oluşumunu etkiler. Bu bir soğutucu olarak kullanılır çevre bağlıdır.
2. çürüme aşamalarından birinde Durumu izotermal bileşeni - Isı bundan sonra hızlı soğutma devam edilir, belirli bir süre boyunca sabit tutulur ya da bir ısıtma tertibatı (fırın) ile bağlantılı olarak meydana gelip olan, belli bir sıcaklık seviyesine düşürülür.

Bu nedenle, ostenit izole edilmiş ve sürekli izotermal dönüşümü.

karakter dönüşümleri özellikleri. grafik

Bu ostenit dönüşüm diyagramı - sıcaklık değişimine bağlı olarak, bir zaman aralığı içinde, metal mikro değişim modelini gösterir grafik C-şekilli. sürekli gerçek soğutma. Isı tutma zorla sadece belirli aşamaları vardır. Grafik izotermal koşullar açıklanmaktadır.

Karakter yaygın ve Difüzyonsuz olabilir.

Standart hız değişiminde ısı difüzyon östenit taneleri oluşur azaltır. termodinamik dengesizlik bölgesi atomu birlikte hareket etmeye başlar. demir kafes nüfuz yönetmek olmayanlar, sementit kapanımlarını oluşturur. Bunlar kendi kristaller serbest karbon komşu parçacıklar ile birleştirilir. Sementit dağılmakta taneleri sınırlarında oluşur. Saflaştırılmış kristaller ilgili ferrit plaka oluşturmaktadır. Dağınık yapı oluşur - tahıl karışımı, boyut ve konsantrasyonu soğutulması hız ve alaşımın karbon içeriğine bağlıdır. sorbitol, trustit, bainit: perlit ve onun ara fazlar olarak oluşturulmuş.

önemli hız düşürme sıcaklığı ile ostenit ayrışma uzadıya doğa yok. tüm atomlar aynı zamanda bir yer değiştirmeden bir düzlemde hareket ettiği içinde oluşan kompleks kristal bozulması. difüzyon eksikliği martenzitin ortaya çıkmasına katkıda bulunur.

östenit ayrışma özelliklerine su verme etkisi. martenzit

Sertleştirme - hızlı soğutma ve ardından esas itibarıyla, kritik nokta ve _Ac3 Ac _m üzerinde yüksek sıcaklıklara hızlı ısınması oluşur ısıl _işlem, bir tür. sıcaklığındaki düşüş saniyede 200 ° C, daha sonra katı bir iğne şekilli faz sahip martensit adı bir hızda su ile yer alırsa.

Bu a, penetrasyon demir tipi kristal kafes içinde karbonun bir süper-doymuş katı bir çözelti olduğu. Çünkü güçlü hareketler atomların çarpıtılmış ve sertleşme neden hizmet veren bir tetragonal kafes oluşturur. oluşturulan yapı daha büyük bir hacme sahiptir. Elde edilen kristaller, düzlem sıkıştırılmış kabarcık asiküler plakaları sınırlı bulundu.

Martensit - çok sert, dayanıklı ve (700-750 HB). Yüksek hızlı su verme sonucu olarak sadece oluşturulmuş.

Tavlama. difüzyon yapısı

Östenit - yapay bainit, trustit, sorbit, ve perlit üretilebilir olan oluşumudur. söndürme soğutma düşük hızlarda meydana gelirse, dönüşüm difüzyon gerçekleştirilir, bunların mekanizması yukarıda tarif edildiği.

Troost - dispersiyonunun yüksek bir derecesi ile karakterize edilir perlit vardır. anın 100 ° C azalabilmektedir oluşturulmuş. ferrit ve sementit ince tanelerinin sayıda tüm düzlemi üzerine dağıtılır. "Sertleştirilmiş" özgü sementit plaka şekli ve izleyen temperleme kaynaklanan trustit, bir zerre şekilli görselleştirme sahiptir. Sertlik - HB 600-650.

Bainit - ferrit ve sementit yüksek yayılmalı karışımın daha da kristalleri olan bir ara faz. martensite aşağı mekanik ve teknolojik özelliklerine göre, ancak trustit aşıyor. difüzyon imkansız bir sıcaklık aralığında ve sıkıştırma kuvveti oluşur ve martensit dönüştürme kristal yapıyı taşımak - yetersiz.

Sorbitol - saniyede 10 ° C'lik soğutma hızı iri iğne şekilli çeşitli perlitli fazlar. Mekanik iş özellikleri trustit ve perlit arasındaki ara bulunmaktadır.

Perlit - zerre şekilli olabilir ferrit ve sementit taneler, ya da plaka şeklinde bir çok. Saniyede bir soğutma oranı 1s ostenit düz ayrışma sonucunda oluşturulmuş.

Beit trustit ve - sorbitol ve perlit oluşturulabilir ve tanelerin şeklini ve ebatlarını tanımlar tavlama, tavlama ve normalleştirme özellikleri edilebilir ise, bir söndürme yapılara karşılık gelir.

Özellikle ostenit dekompozisyondan ile tavlama etkisi

östenit karşılıklı dönüşümüne dayalı tavlama ve normalleştirme Hemen hemen tüm türleri. Tam ve yarı zamanlı tavlama için kullanılan çelikler doevtektoidnyh. Detayları kritik nokta sırasıyla Ac ₁ ve _{Ac3 yukarıda} bir fırın içinde ısıtılmıştır. ostenit-ferrit-ostenit ve perlit: birinci tip için, tam dönüşüm sağlayan bir uzun süreli maruz kalma dönemi ile karakterize edilir. fırın içinde yavaş soğutma kütük takip etti. çıkışında, iç gerilim ve plastik bir katı olmadan ferrit ve perlit ince karışımı verir. enerji yoğun Yumuşak tavlama daha düşük, ancak perlit yapısı değişiklikleri hemen hemen değişmeden bırakarak ferrit. Normalizasyon çıkışında bir birlikte sıcaklık düşüş daha yüksek oranda, daha fazla plastik ve daha az iri bir yapıya işaret eder. ostenit, perlit, ostenit-sementit: normalizasyon decay soğutulduğunda 0,8-1,3% bir karbon içeriğine sahip çelik alaşımı için doğru meydana gelir.

yapısal dönüşümler dayanan ısı işlemine, başka tür homojenleştirme olup. Büyük parçalar için geçerlidir. Bu, 15 saat kadar bir süre içinde bir fırın içinde sıcaklıklarda 1000-1200˚S ve dayanıklılık iri östenitik bir durum elde mutlak anlamına gelir. İzotermal işlemler metal yapıların eşitlenmesine katkıda yavaş soğutma, devam etmektedir.

izotermal tavlama

östenit izotermal dönüşüm olarak kabul anlayışın kolaylaştırılması için metal etkilemeye Bu yöntemlerin her biri. Bununla birlikte, sadece belirli bir aşamada, her biri özelliklere sahiptir. Gerçekte, bu değişiklikler, ısı sabit bir azalma ile ortaya çıkar hızı sonucu belirler.

İdeal şartlarda en yakın olan bir yolu - izotermal tavlama. Onun özü de östenitte tüm yapıların tam çökmesine ısıtma ve maruziyet oluşur. Soğutma onun çürüme da birden fazla ısıl daha yavaş, daha uzun ve dengeli katkıda bulunan, çok sayıda aşamada gerçekleştirilir.

1. Ac ₁ noktasına 100 ° C'nin altındaki bir değere sıcaklığın hızlı düşüş.
2. Bir ferritik-perlitik fazların oluşumu tamamlanıncaya kadar uzun bir süre (fırın içine yerleştirilmiştir) zorunlu tutma elde değer.
3. hala havada Soğutma.

yöntem için geçerlidir alaşımlı çelikler, soğutmalı bir halde kalan ostenit varlığı ile karakterize edilir.

Artık ostenit ve östenitik çelikler

Bir kalıntı östenit olduğunda Bazen olası kısmi çürüme vardır. Bu, aşağıdaki durumlarda ortaya çıkabilir:

1. Çok hızlı soğutma komple arıza meydana gelir. Bu bainit veya martensit yapısal bir bileşenidir.
2. süreçler karmaşık edildikleri Yüksek karbonlu çelik veya düşük alaşımlı, östenit dönüşümler dağıldılar. Bu, örneğin, homojenleştirme ya da izotermal tavlama için gibi özel ısıl işlem yöntemleri, kullanımını gerektirir.

HIGHJ No işlem dönüşümleri tarif edilmektedir. çelik alaşım nikel, manganez, krom etkiyi; gerektirmez primer katı yapı olarak ostenitin oluşumunu destekler. Östenitik çelikler zor agresif çalışma koşullarına üstün sağlamlık, aşınma direnci ve ısı direnci, ısı direnci ve direnç ile karakterize edilir.

Östenit - çelik bir yüksek sıcaklıkta ısıtma biçimlendirilmiş ve mekanik ve işlem özelliklerinin geliştirilmesi için hemen hemen tüm ısıl işlem yöntemleri dahil olduğu olmadan mümkün olan bir yapıdır.