, Öğütme sırasında hız kesme dönüm ve işleme diğer türleri

Bu herhangi bir parçaların üretiminde çok önemli bir adım olduğunu - kesme koşulları hesaplanması. Onun rasyonel olduğu önemlidir. Bunun nedeni, tek tek kesme hızı, devir sayısı, besleme oranı, ve soyma tabakasının kalınlığını almak için gerekli olan herhangi bir mekanik işlemler için. Rasyonel modu - üretim maliyeti en az olacak esnasında, ve ürünün kalitesi - mümkün olduğu kadar kesin.

yerleşim temel ilkeleri

Bunu çizim, gerekli boyut ve doğruluk sınıfı madde üretmek esas çalışması için, ve yönlendirme teknolojisi boyama olarak. Ayrıca, doğru boş (dövme, damgalama, haddeleme) ve ürün üretilecek olan istenen materyali seçmek önemlidir. Kesici takımların Seçimi - da oldukça önemli bir görevdir. Her bir işlem seçilen gerekli bir araç (kesici, kesici, matkap, havşa) için.

Buna ek olarak, yönlendirme teknolojisi yazılmış her madde için ayrı bir proses ise, çalışma yüzeyine uygulanmış olsa bile, gerçekleştirilir. Örneğin, bir delik D = 80 mm, iç yapmak ve bir hatve p = 2 mm metrik iplik kesmek gereklidir. ayrı olarak, örneğin kesme derinliği, hız, hız, ve ek olarak, kesme aleti almak için kesme gibi değerleri almak için gerekli operasyonların her biri için.

arzu edilen yüzey kalitesi

Hesaplamada seçim katsayıları bu parametrelere bağlıdır çünkü (bitirme, kaba ve) de dikkate işleme tipini almak önemlidir. kaba kesme hızı sırasında kural olarak, bitirme zaman çok daha fazladır. Daha iyi muamele edilen yüzey kalitesi, daha az hızı olmalıdır: Bu, aşağıdaki şekilde açıklanmıştır. Güçlü dalgalanmalar vardır işleme bölgesinde gibi, yüksek hızlarda titanyum alaşımları pürüzlülük değeri artar dönüşü sırasında ilginç, ama parametreler Ra ve Rz üzerinde kesinlikle hiçbir etkisi yoktur.

frezeleme ve diğer operasyonlarda kesme hızını etkileyen faktörler

faktörlerin çok sayıda yerleşim seçimini etkiler. Hepsi bir iş parçasının türüne bağlı olarak bir farklılık gösterir. Örneğin, delik delme sondaj fazla iki kez daha seçilebilir. Ayrıca, kullanılan araç göre izin verilen maksimum gücü seçilen sınırlayıcı faktörler olmadan işleme sırasında bu gösterge. _. K _v - rendeleme ve temel formül rejime yuvaları keserken darbe yükü hesaplar faktörü ilave _edildi.

parçacığı kesici aletler yanı sıra odaklanma aracını kullanarak seçimine dikkat etmek çok önemli olduğunda el ile kaldırılması gerekir ve dolayısıyla hızı düzeyde olmalıdır.

öğütme sırasında hız kesme aleti çapının (D) ve yüzey (B) genişliğine bağlıdır. Ayrıca, Frezeler boş çelik yüzeylerin işlenmesi zorunlu kesme aleti asimetrik nispi bir yer. Biz bu kuralı ihmal ederse, onun direnci önemli ölçüde azaltılabilir.

Bu kesim hızı hesaplamasını etkileyen çok önemli bir faktördür. küt hale gelmesi kesici aletin dönemini ifade eder. direnç süresi zaman mnogoinstrumentalnoy işlenmeyi daha da arttırmaktadır.

temel formül

herhangi bir işlem hızını kesme esas olarak iş parçası malzemesinin, derinlik ve besleme miktarından kesme aracının bağlıdır. Formül doğru yola çıkmıştır etkiler işleme. Kesme hızı hesaplama tablo yöntemi ve her iki aracı olabilir. Bu nedenle, sıkıcı olarak dış, enine ve boyuna tornalamada, aşağıda belirtilen formül kullanılarak.

Bu hesaplama diğerlerinden farklı nedir? Kesme ve kesme derinliği kesme şeklindeki dönüm, dikkate alınmamıştır zaman. Ancak bazı durumlarda, ayrıca yarık genişliğine olarak bu değeri alabilir. derinliğine - Naprmer, şaftın işlem eni çapı olarak ve vytachivanii oluktaki kabul edilecektir. 10-30 mm / dak - nedeniyle kaldırma kesici yerine kesme oldukça zor olmasına rağmen, artık besleme 0.2 mm / devir ve kesme hızı seçilir olmasından kaynaklanmaktadır. Ayrıca farklı bir formül üzerinde hesaplamalar yapabilir.

, Delme raybalama zaman, delme ve dağıtım kesme hızı ve besleme belirlenmesi çok önemlidir. kesme aletinin çok büyük değerlere sahip "yanık" veya kırabilir. Aşağıdaki sondaj formülde kullanılan hesaplamalar için.

freze sırasında hızı kesme çapı, diş sayısı ve işlenmiş yüzeyin genişliğine bağlıdır. Seçilebilir derinlik tarafına sertlik ve makinenin gücünü, hem de ödenek kaynaklanır. kesicinin direnç değeri çapına bağlıdır. Bu durumda, D = o 40-50 mm, T = 120 dak ise. D 55-125 mm aralığında olduğu zaman, T oranı 180 dakika eşittir. hız kesme freze fotoğrafta gösterilen formüle sahip olduğunda.

Açıklama:

_Cı-v - katsayısı, muamele edilmiş yüzeye mekanik özelliklerine bağlıdır.

T - kesici alet ömrü.

S - besleme miktarı.

t - kesme derinliği.

B - freze genişliği

Z - kesici diş sayısıdır.

D - işlenmiş delik çapı (bazı durumlarda bir kesici alet gibi bir matkap)

m ve x, y - belirli bir kesme koşulları için belirlenmiş ve = 0,2 m değerlerine sahip olma eğilimindedir vardır (tablo arasından seçilir) üsler; x = 0.1; y 0,4 =.

K _v - düzeltme faktörü. Hesaplamalar tablolardan alınan katsayılarla yardımıyla yürütülmektedir gibi, gereklidir. Kullanımı faktörleri, yukarda bahsedilen özel değerler dikkate alınarak, kesme hızı gerçek değeri elde edilmesini sağlar.

Tablo ve programlı bir şekilde

hesaplamaları gerçekleştirmek beri - zaten gerekli parametreleri belirtilen ihtisas literatüründe ve çeşitli internet kaynakları üzerinde özel masalar vardır, bir zaman alıcı bir süreçtir. Buna ek olarak, kesme koşullarının hesaplamayı gerçekleştirmek do programlar vardır. Bu arzu edilen türü için, iş parçası malzemenin ve kesme aleti, gerekli boyutlar, derinlik, QUALITET doğruluğu olarak seçilir ve işleme parametreleri girilir. programın kendisi çevirme, zift ve rotasyonel hız kesme hızını hesaplar.