Elleri ile yapay taş kalıpları yapma: malzemeler teknoloji

Yakın zamana kadar, münhasıran doğal taş kullanılan binaların iç ve dış yüzeylerini kaplayan için. Doğal olarak, malzemenin yüksek maliyeti böyle bir süs herkese göze alamazdı. Suni taş inşaat piyasasının çıkışıyla ya ev yapabilirsiniz bunları süsleyin. Bu görsel olarak doğal malzemeden farklı değil, ama en önemlisi, kendinizi yapabilir, ucuz, sağlam.

Bu yazıda bir form nasıl bahsedeceğiz kendi elleriyle yapay taş. Biz de malzemeler burada uygulanabilir ne bakmak ve onların özellikleri nelerdir. Ama önce, bakalım, bu bir insan yapımı taş.

suni taş

Doğal yapı malzemeleri her zaman yüksek maliyet olmuştur. Bu onların üretim ve ulaşım başta kaynaklanmaktadır. inşaat malzemelerinde girişimci satıcıların bir gün havan yapılmış benzer boyut ve doku kayaç örnekleri, değiştirerek sorun çözüldü.

Suni taş alçı ya da çimento bazlı çözeltilerin belli formları doldurarak hazırlanabilir. boya Donmuş numuneler doğal malzemenin renk elde edilir. Suni taş fiziksel özellikleri doğal aşağı değildir ve hatta bazı durumlarda bunu geride bırakmaktadır. Ve Hatta profesyonel değil görsel olarak sıklıkla ayırt etmek, inan bana.

talep formuna

Suni taş yapma çözeltisi daha sonra, belirli bir bazda döküldüğü özel form (matrisler) hazırlanması ile başlar. Bunlar örnek gelecekteki boyutu ve doğal malzemelerin dokusunu vermek gerekir.

Suni taş zorunluluk üretim kalıpları:

• Yüksek mekanik kuvvete sahiptir
• iyi bir aşınma direncine sahip,
• çözeltisi bileşiminde maddelerle kimyasal saldırıya karşı direnç gösterir.

Ne formunu yapar

Ev ortamında formları yapılabilir:

• ağaç;
• bir silikon;
• Poliüretan.

Satışta en yaygın plastik, kauçuk ve poliüretan matrisleri bulunmaktadır. Bu malzemelerin her birinin avantajları ve dezavantajları göz önünde bulundurun.

ahşap formlar

değil en iyi seçenek - bir ağaçtan elleriyle yapay taş kalıplar yapmak. Çerçeve belirli bir şekle de nakavt ahşap matris tahtaları bir araya getirilmiştir. alt matris, tahta veya imal edilmektedir sunta. Doğal olarak, ikisi de burada olmamalı konuşmanın geometri şeklinde.

için gerekli olan doku, özel kabartmalı plastik substratın kullanılması yoluyla, ya da başka kusurlar, bir çok eski panoları gibi alt kullanarak ya da elde edilir.

ahşap formların avantajları:

• düşük maliyet;
• imalat kolaylığı.

ahşap formların Dezavantajları:

• Kötü gerginlik;
• mütevazi ömrü;
• yetersizlik şekilli ürünleri imal etmek için.

Silikon kalıplar

Suni taş Silikon kalıplar büyük esneklik var. Bu hızlı ve sorunsuz matrisinden bitmiş ürünü çıkarmak için izin verir. en büyük viskozite silikon kullandığı formlarının üretimi için.

silikon kalıplara avantajları:

• yüksek elastikiyet;
• alçıtaşı biçimi olarak uygun olabilir;
• mükemmel gerilme mukavemeti;
• kendini İmalatı nispeten ucuz.

silikon kalıplara dezavantajları:

• düşük kimyasal direnç;
• hava formasyon kusurları bu suretle matris imalatında kabarcıklar.

Nerede silikon alınır?

Şimdi serbestçe DIY mağazalarında satın alınabilir silikondan yapılmış yapay taş, için Silikon kalıpları. Bu elde edilen malzeme yoğunluğunu ayarlamak hangi konsantrasyonunun değiştirilmesiyle bir sıvı silikon ve sertleştirici içeren bir kit içinde satılır. Silikon mağazaların maliyeti bu kadar ucuz değil kabul edecektir kilogram başına ruble, binlerce başlar, ancak biçim alınırsa, onun üçlü yerine getirecektir.

Biraz kaydedin ve, bağımsız olarak, silikon dioksit (su camı) ve asit sertleştirici ya da normal alkolü silikon hazırlanması mümkündür. Bu tür silikon, kesinlikle bununla birlikte, aşırı durumlarda, şekil üretmek için kullanılabilir, özel kalite farklı olmayacaktır. Çözüm dayandığını belirtmek gerekir cam suyu hızla kalınlaşır, böylece tüm çalışma çok hızlı bir şekilde yapılmalıdır.

poliüretan Formlar

En yaygın ve ucuz seçenek - poliüretan dışına elleriyle yapay taş kalıplar yapmak. Poliüretan bir yıldan fazla sürecek bir esnek ve dayanıklı matris oluşturmak için gerekli tüm özelliklere sahiptir. Onun iyi nitelikleri:

• yüksek boyutsal stabilite;
• stabilite;
• yağlar, çözücüler, asitlere kimyasal direnç;
• Düşük bir cam geçiş sıcaklığı;
• düşük atalet;
• Yüksek aşınma direnci.

silikon ile karşılaştırıldığında, poliüretan, sıvı aynı zamanda yüksek akışkanlığa bağlı kazanır. Bu, en doğru şekilde doğal taş yüzeyler mevcuttur dokusal desen ufak ufak üretmesini sağlar.

Poliüretan nedir?

Poliüretan - poliol ve izosiyanat oluşan polimer malzemesi. Bu bileşenlerin oranı değişen bir sert, yumuşak, esnek, hatta köpük elde edebilirsiniz. Bu bizim için tamamen evrensel hale getirir. Sıva için kalıplar, örneğin, yumuşak bir poliüretan yapmak daha iyidir, çimento veya daha fazla malzeme olarak uygun olan sert bir yapıdır. Ortalama olarak, poliüretan kalıplar 1500-2000 dökümlerin dayanabilir ve fabrika kalite matrisi 4-5 bin kadar dayanabilir. Böyle prosedürler.

Satın Poliüretan yapı marketlerde olabilir. çalışma kitle ve sertleştirici: Aynı zamanda, iki bileşenden oluşan bir kit satılmaktadır. poliüretan kilogram başına fiyat 700-1000 ruble olduğunu.

Daha neye ihtiyacım var?

Bir sonraki soru - nasıl formunu yapmak ve bu malzemeye ek olarak, ihtiyaç duyduğu için? Önce, yani bir ana formu almak gerekir biz yapmak istiyorum örnek taşı,. Ve tabii ki, bir değil. Normal olarak, elleriyle yapay taş için kalıp üretimi, daha kaynak örnekleri dökme anlamına gelir. Fotokopi makineleri büyüklüklerine ve çerçeve alanına bağlı olarak beş veya on olabilir.

Numuneler bir matris içinde farklı şekil ve dokular taşlarını yerleştirilebilir, piyasada veya aynı nalburdan satın ve edilebilir.

Daha sonra, taş kare şekli sadece bunu kullanarak edilmesini sağlamak için, böylece nasıl, kalıp gidin. Çerçeve suntalemden veya MDF yapmak için daha iyidir. Bu dört duvar, en azından bir kaç santimetre büyük ana kalıp üst noktası aşan bir yüksekliğe oluşur. kasanın alt DVM veya aynı suntalemden yapılabilir. çerçeve tasarımı kendinden delici vidalar gidiyor. boşluğu doldurmak oluşturulan kalıp duvarları arasında montaj sonucu ise akrilik mastik.

şekil ve taş örnekleri için malzeme satın alınacak ve kalıp birleştiğinde, geçiş levhasının matrisinin imal ilerleyebilir.

ana formu sabitleyin

bu mesafe en az bir santimetre aralarında olduğu şekilde bir çerçeve içinde yer kadar dokulu ana tarafını oluşturmaktadır. Şimdi, geleneksel silikon binayı kullanarak numunenin altına birkaç damla neden bunların her sabitleyin. Kalıp alt ve formlar arasında usta yarıklar olmamalıdır. Aksi takdirde, silikon veya poliüretan doldurun ve numuneler kaldırmak mümkün olur.

elleri ile yapay taş kalıpları yapma

Matris doğru bir geometriye sahip için, kalıp dökme önce düz bir yüzey üzerine monte edilebilir olduğundan emin olun. Bu, örneğin, bir tablo ya da düz bir zemin olabilir.

Şimdi matris için malzemenin hazırlanması gidin. Silikonlu yapay taş (ya da poliüretan) üretimi bileşenlerin karıştırılmasından ile başlar. Bu kesinlikle kılavuzda belirtilen oranlarda bağlı kalarak yapılmalıdır. Herhangi bir değişiklik formu sertleşmesine yok, tersine, ya çok sıkı ya gerçeğine yol açacaktır. bileşenler karıştırılır dar bir spatula ya da geleneksel bir karıştırıcı kullanılarak gerçekleştirilir. çözümü Stir, kalıbına doldurmak için acele etmeyin. hava kabarcıklarına ona birkaç dakika bekletin yüzeye yükselmeye zaman var. bu işlem daha hızlı için, kapasite bir saç kurutma makinesi çözeltisi ile ısıtılabilir.

Hava kabarcıkları bulunur birlikte, boyama taş gres-örnekler ve bir boş taban yüzeyine oluşturmak üzere bileşimin ayrılması yan duvarlar için bir fırça ile kolayca kalıptan ayrılabilir. ayırıcı konvansiyonel motor yağı kullanılır, ancak her halükarda pratik değil edilebilir. yüzey yağlamak taş gözenekli yüzey yağ ile beslendiği edilebilir çeşitli tabakalar halinde tavsiye edilir. Bu işlem ise, silikon veya poliüretan gelen kusurları olan küf yüzeyi ile sonuçlanan, gözenekleri içine nüfuz eder.

Bu yapıldığında, dolgu kalıp eşit silikon veya ana formu olarak poliüretan çözeltisi bir santimetre daha ince bir tabaka ile kaplı değildir. Gelecekteki şekil bir gün için etrafında sağlamlaştırmak bırakın. katılaşma + 20 ° C arasında bir sıcaklıkta gerçekleşecek eğer iyi

Biz onların çalışmalarının sonuçlarını değerlendirmek

gün şeklinde sonunda kalıptan çıkarılabilir. çerçeveyi söküldükten sonra daha iyi yap. Bu yüzden matrisi ve duvarlar ve taşlardan ayırmak için daha kolay olacaktır. Form çok sıkı bazı yerlerde takılıp kalırsa, bir bıçak kırtasiye gözetlemek. matris ayrılması, bir çalışma sathı da açmak ve bir kaç saat için kurumaya bırakın. Sonra kuvvetli baskı olmaksızın temiz bir bezle temizleyin.

ilk matris elbette ideal olmayan meydana gelebilir. zamanla gelecek ve suni taştan yeterli miktarda, bu formların en az beşini gerekir üretmeye - deneyim çünkü, çok fazla endişe etmeyin.