Alüminyum gibi bir elektrot. kaynak işlemi Özellikleri

Alüminyum sıkıca insan yaşamında kendini kanıtlamıştır. Her yıl, tüketimi artmaya başlamıştır. sanayi ve hane, bu metalin birçok ürün vardır. Kaynak işleminde kullanılan alüminyum elektrotu ile çeşitli amaçlar için bir yeni veya tamir eski nesneleri oluşturmak için. Nasıl kullanılır, sen çalışmadan önce anlamalıdır.

Alüminyum özellikleri

için elektrot nasıl uygulanacağını anlamak için alüminyum kaynak, bu anlaşılmalıdır metalin doğal kalitesi söyledi.

havada oksidasyon sırasında alüminyum yüzey, bir oksit film ile kaplanır. Eritmek zordur. Ayrıca alüminyum kaynak elektrodu, belirli bir gaz ortamında gerçekleştirilmelidir. Aksi takdirde, hava içindeki maddenin ergimiş damlacıklar okside olur ve tek bir madde halinde birleştirmek olmaz. dikiş böylece işe oluşturun.

Alüminyum için kaynak bir tungsten elektrot daha pahalı argon veya helyum ile bunların bir karışımını kullanılır.

Alüminyum metali hızlı çelikten daha eritilir rağmen, 1.2 kat kaynak akımını işlemek için gereklidir.

İlke kaynak elektrodu

alüminyum elektrot demlemek için anlamak için, işlemin özü kavramak için gereklidir. Bunun iki ana tipi vardır. kullanılırken birinci egzersiz tungsten kaynak elektrodu kullanmaktadır inert gazlar. O AC TIG aradı.

İkinci yöntem ise, atıl gazların kullanımı erimeden kaplanmış elektrot kullanılmasıdır.

Bu iki durumda, erime eylemlerin genel prensip oksit filmin gerekir. Bu amaçla, bir alternatif veya doğru akım ters polarite için. Bu katodik filme yol açar. Alüminyum akım elektrot, başka tür işlevini yerine getirmek mümkün olmayacaktır.

Kaplanmış elektrotlarla

4 mm büyüklüğündeki bir kalınlığa sahip bir metal konstrüksiyon kaynak kaplanmış elektrotlar kullanılarak gerçekleştirilir. Bu mod MMA olarak adlandırılır.

kaynak, bu tip bir kaynak dikişinin kalitesi düşük, yeterince büyük bir lekesi ve katılaşmış cüruf zayıf kaldırılmasını sağlar. Son korozyon oluşumunu kışkırtır.

Modern alüminyum kaynak işaretlerine göre elektrot esas olarak tüm alüminyum alaşımları sağlar. işlem, bir ters polariteye sahip olan doğru akım ile gerçekleşir.

Dikiş kalitesi normal sınırlarda olduğu için, öncelikle ısınma yürütmek zorundadır. 400 derece - boş ortalama kalınlığı için, 300 derece, ve kolon içindir. Isıtma ve kademeli bir soğutma metal iyi bir şekilde nüfuz etmesi ve çatlaklar kristalleşme oluşumunu önlemek.

Kaynak sürekli bir elektrot kullanılarak gerçekleştirilir. Onlar çelik gibi enine titreşimler yapmamalısınız.

Kaynak tungsten elektrot

nedeniyle kalite eksikliği önceki sürümü nadiren profesyoneller tarafından kullanılır. Günümüzde ustaları atıl gaz atmosferi altında bir tungsten elektrot kaynak alüminyum gibi eser bu tür kullanım.

Bu yöntem yüksek talepleri karşılamak zorunda yapılar için kullanılır. Tungsten elektrot dikiş da azami mukavemeti ve estetik bir görüntü sunar.

kaynak çalışması yaparken oksidasyon argon veya helyum alüminyum yüzeyi korumak için kullanılır. Ark dalgalı akım ile birlikte. Bu niteliksel mola metal üzerine bir film sağlar.

hamlaç yerine önündeki daha dolgu teli boyunca hareket ettirilir. Ayrıca ısı dağılımı sistemi düşünmelisiniz. Bu, ince iş parçaları için özellikle önemlidir.

Ayrıca, inert gaz çok yüksek bir akış ark alanında çekilen hava neden olacağını unutmayın. gaz ya da yüksek hızlı performansı çok küçük bir miktar alüminyum yüzey hala oksitlenir gerçeğine yol açar. Argon ark yanma 5 saniye dosyaya başlaması gerekmektedir. onun kırılmasına sonra atıl gaz 7 saniye sonra kapatılır.

alüminyumun bir elektrot istihdam kaynak teknolojisi, aşina olması, evde bu süreci yürütmek mümkündür. Ancak, senden önce gereksiz bir parçası üzerinde eğitimli biraz daha iyi başlar. Daha sonra dikiş düz ve sert bir elde edildi.